logo
مرحبا بكم في BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358

1.4401 فلنج فولاذي مطروق مسطح مقاوم للتآكل EN1092

ملخص المنتج
توفر فلنجة الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4401 (المكافئة لـ AISI 316) مقاومة فائقة للتآكل، خاصة في بيئات الكلوريد. معزز بنسبة 16.5-18.5% كروم، و10-13% ني، و2-2.5% مو للحصول على مقاومة ممتازة للتنقر وتآكل الشقوق، وهو مثالي للتطبيقات البحرية والكيميائية.

تفاصيل المنتج

إبراز:

1.4401 شفة الفولاذ المقاوم للصدأ

,

شفة فولاذية مطروقة مقاومة للتآكل

,

وجه مسطح EN1092 شفة

وصف المنتج
شفة X5CrNiMo17-12-2 EN 10222-5 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 EN 10028-7 1.4401 مسطحة الوجه EN1092
فولاذ 1.4401: الخصائص والتركيب

فولاذ 1.4401 هو درجة شائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوروبي، وهو يعادل إلى حد كبير AISI 316. إنه فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي معروف بمقاومته الجيدة جدًا للتآكل، خاصة في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات مثل الأجواء البحرية أو المحاليل الملحية المعتدلة.

التركيب الكيميائي النموذجي لـ 1.4401 (بالوزن %)
العنصر التركيب
الكربون (C) ≤ 0.07%
السيليكون (Si) ≤ 1.00%
المنغنيز (Mn) ≤ 2.00%
الفوسفور (P) ≤ 0.045%
الكبريت (S) ≤ 0.015% (أحيانًا ≤ 0.03%، حسب المعيار)
الكروم (Cr) 16.5 – 18.5%
النيكل (Ni) 10.0 – 13.0%
الموليبدينوم (Mo) 2.0 – 2.5%
النيتروجين (N) ≤ 0.11%
الحديد (Fe) الباقي (المتبقي)
لماذا هذا التركيب مهم
  • الكروم (16.5–18.5%): يشكل طبقة أكسيد كروم خاملة على السطح، مما يمنح الفولاذ خاصية "مقاومة الصدأ". المحتوى الأعلى من الكروم يحسن المقاومة للأكسدة والتآكل العام.
  • النيكل (10–13%): يثبت التركيب الأوستنيتي، مما يجعل الفولاذ قويًا وغير مغناطيسي (في حالة المعالجة الحرارية بالتشغيل). يحسن المقاومة العامة للتآكل والمتانة، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة.
  • الموليبدينوم (2.0–2.5%): الفرق الرئيسي عن الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 304. يعزز بشكل كبير مقاومة التآكل الثقبي والتآكل الشقوقي في وسائط الكلوريد (مثل مياه البحر، أملاح إزالة الجليد). هذا هو السبب في اختيار 1.4401 / 316 غالبًا للبيئات البحرية والكيميائية وبيئات صناعة الأغذية.
  • الكربون المنخفض (≤ 0.07%): يقلل من خطر ترسيب كربيد الكروم عند حدود الحبيبات أثناء اللحام والتعرض للحرارة، مما يساعد في الحفاظ على مقاومة التآكل. ومع ذلك، إذا كانت قابلية اللحام الممتازة والمقاومة للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام أمرًا بالغ الأهمية، فعادة ما يُفضل النوع منخفض الكربون 1.4404 (316L).
  • الشوائب المتحكم بها (P, S): يتم إبقاء الفوسفور والكبريت منخفضين لتجنب التشقق الساخن وللحفاظ على المتانة ومقاومة التآكل.
ملخص

1.4401 هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي مشابه لـ AISI 316، مع حوالي 17% كروم، 11-12% نيكل، وحوالي 2-2.5% موليبدينوم. هذا المزيج الخاص من الكروم والنيكل والموليبدينوم يمنحه مقاومة تآكل أفضل بكثير - خاصة ضد التآكل الثقبي وتآكل الشقوق - من الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي من نوع 304، مما يجعله خيارًا مقنعًا جدًا للبيئات الصعبة والمسببة للتآكل.

المنتجات ذات الصلة

أرسل استفسارًا