UNS S41600 أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بلا خيوط T-416 أحجام قضبان محترقة نموذجية ASTM A582
الخصائص الأساسية
مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
Best
شهادة:
API/CE/ ISO /
رقم الموديل:
1/4'-48''
خصائص التداول
الحد الأدنى لكمية الطلب:
1 قطعة
سعر:
1200 usd/ton
القدرة على العرض:
10000 طن/موث
ملخص المنتج
اسم الإنتاج : جودة عمود المضخة T-316 (PSQ) صفات - بعبارات بسيطة، T-316 عبارة عن موليبدينوم يحمل T-304؛ إضافة الموليبدينوم يزيد بشكل كبير من مقاومته للتآكل وخواصه الميكانيكية عند درجات حرارة مرتفعة. هذا المزيج من مقاومة التآكل وقوة الزحف والشد العالية، بالإضافة إلى خصائص التشكيل والسحب الجيدة على الب...
تفاصيل المنتج
إبراز:
أنابيب فولاذية مزدوجة
,أنبوب مزدوج من الفولاذ المقاوم للصدأ
Standard:
ALLOY 800 دوبلكس أنابيب الصلب غير الملحومة
Grade:
سبيكة 800
Size:
14 بوصة
Place Of Origin:
الصين
Material:
2205/2507
Production Year:
2018
وصف المنتج
اسم الإنتاج :
جودة عمود المضخة T-316 (PSQ)
صفات
- بعبارات بسيطة، T-316 عبارة عن موليبدينوم يحمل T-304؛ إضافة الموليبدينوم يزيد بشكل كبير من مقاومته للتآكل وخواصه الميكانيكية عند درجات حرارة مرتفعة. هذا المزيج من مقاومة التآكل وقوة الزحف والشد العالية، بالإضافة إلى خصائص التشكيل والسحب الجيدة على البارد، يجعل T-316 مناسبًا لمجموعة واسعة جدًا من التطبيقات.
- T-316L عبارة عن تعديل منخفض الكربون يقلل من ترسيب الكربيد أثناء اللحام والتعرض لدرجات حرارة مرتفعة في نطاق 425 درجة مئوية/815 درجة مئوية. يمكن استخدامه في حالة اللحام. يحتوي T-316N على محتوى نيتروجين أعلى من T-316 لزيادة القوة مع الحد الأدنى من التأثير على الليونة ومقاومة التآكل.
- T-316 غير مغناطيسي في حالة التلدين ولا يمكن تصليده بالمعالجة الحرارية، ولكنه يعمل بشكل قاس. تبلغ قابلية التشغيل الآلي حوالي 42٪ - 70 قدمًا سطحيًا في الدقيقة.
التطبيقات النموذجية
- يستخدم على نطاق واسع في صناعة اللب والورق والصناعات الكيماوية والبتروكيميائية والأسمدة والصناعات الدوائية. المبادلات الحرارية، التطبيقات البحرية، صناعة الطائرات، التركيبات، المكونات المعمارية. مهاوي المضخة.
التآكل ومقاومة الحرارة
- T-316 أكثر مقاومة لظروف التآكل من أي من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا (ولكن انظر T-317). مقاومة جيدة جدًا لمركبات الكبريت المستخدمة في معالجة اللب والورق. مقاومة جيدة للأحماض والأملاح الكبريتية والكبريتية والفوسفورية، وكذلك كبريتيد الهيدروجين. ولكن مقاومة ضعيفة لأحماض الهيدروكلوريك والهيدروفلوريك. مقاومة ممتازة للقياس عند درجات حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية في الخدمة المستمرة، وحتى 850 درجة مئوية في الخدمة المتقطعة.
الخواص الميكانيكية
- 75000 رطل لكل بوصة مربعة الحد الأدنى من قوة الشد
- 30000 رطل لكل بوصة مربعة الحد الأدنى من العائد
- الحد الأدنى للاستطالة 35% (في 2")
- الحد الأدنى لتخفيض المساحة بنسبة 50% (R/A)
الفولاذ المقاوم للصدأ T-410، T-410S (UNS S41000، S41008)
- 12% من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي القابل للتصلب من الكروم.
- متوفر في معظم الأشكال - الصفائح والألواح إلى A176 وA240؛ الحانات إلى A276 وA479 وA193 الصف B6
الفولاذ المقاوم للصدأ T-416 (UNS S41600)
- 12% من الفولاذ المقاوم للصدأ القابل للتصلب والخالي من الكروم.
متوفر بشكل أساسي في أقسام الأسلاك والقضبان وفقًا لمعيار ASTM A581 وA582.
تحليل نموذجي
ج
من
ص
س
كر
مو (اختياري)
.15 ماكس
1.25 ماكس
.06 ماكس
.15 ماكس
12/ 14
.60 ماكس
صفات
- يتم وصف T-416 بكل بساطة على أنه تعديل آلي حر لـ T- 410. تعد إضافة الفوسفور والكبريت مسؤولة عن تحسين قابلية التشغيل الآلي، ولكنها تؤدي إلى بعض العيوب مثل انخفاض قيم التأثير وضعف قابلية اللحام. ومع ذلك، فإن الفولاذ مصمم للتصنيع الحر وهو الأفضل من بين جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ. يصل المعدل إلى 90% - 160 قدمًا سطحيًا في الدقيقة.
- يتم توفير T-416 بشكل رئيسي في حالة التلدين؛ ولكنه يستجيب للمعالجة الحرارية التقليدية ويمكن الحصول على مجموعة واسعة من الخواص الميكانيكية. إنه مغناطيسي في جميع الظروف.
- يتوفر T-416 أيضًا بجودة عمود المضخة.
التطبيقات النموذجية
- يتم استخدام T-416 في جميع التطبيقات التي تتطلب الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل لـ T-410 - بالإضافة إلى التشغيل الآلي الحر. أعمدة المضخة، المكابس، الصمامات، الأجزاء الآلية اللولبية، الصواميل، البراغي، المسامير.
التآكل ومقاومة الحرارة
- يتم الحصول على أقصى قدر من المقاومة من خلال المواد الصلبة والأرضية والمصقولة. مقاومة ممتازة للمياه العذبة والقلويات والأحماض الخفيفة والأجواء الجافة والأملاح المحايدة والأساسية. مقاومة عادلة للتوسع حتى 675 درجة مئوية في الخدمة المستمرة.
المعالجة الحرارية
- التلدين - التسخين إلى 850˚/900˚C لمدة 30 دقيقة لكل بوصة من سمك القسم. تبرد ببطء في الفرن.
- التصلب - قم بالتسخين إلى درجة حرارة 950 درجة مئوية / 1000 درجة مئوية ثم قم بإخماد الأجزاء الكبيرة في الزيت. قد يتم إخماد أجزاء صغيرة في الهواء.
- التقسية - وفقًا للخصائص الميكانيكية المطلوبة، ولكن لا يوصى بنطاق 400 درجة مئوية/580 درجة مئوية.
صفات
- T-410 هو درجة الكروم الأساسية في السلسلة "400". يمكن معالجته بالوسائل التقليدية لتطوير خصائص عالية القوة مع ليونة جيدة. في الواقع، في حالة المعالجة الحرارية، يطور T-410 الحد الأقصى لمقاومته للتآكل، خاصة عند الأرض والصقل. وعند المعالجة الحرارية إلى HRC 18/22، مع التقسية المزدوجة، وفقًا لـ NACE MR01-75، فإنه يقاوم التآكل في بيئات الغاز الحامض الشديدة. ممتاز للأجزاء شديدة الضغط التي تحتاج إلى حرارة معتدلة ومقاومة للتآكل بقوة عالية.
- يحدد T-410S محتوى الكربون بنسبة 0.08% كحد أقصى لتحسين قابلية اللحام، خاصة في الصفائح والألواح.
- T-410 مغناطيسي في جميع الظروف. تتميز بخصائص تصنيع أفضل من درجات النيكل والكروم ويتم تصنيفها بنسبة 54٪ - 90 قدمًا سطحيًا في الدقيقة.
التطبيقات النموذجية
− أجزاء الآلات، أعمدة المضخات، وصلات الانفجار، موانع الانفجار، المكابس، أجزاء الصمامات، البراغي، البطانات، أجزاء المحرك النفاث، براميل البنادق، الأجهزة، أدوات المائدة
التآكل ومقاومة الحرارة
- يقاوم التآكل الجوي والقلويات والأحماض الخفيفة والأحماض الغذائية والأجواء الريفية والصناعية. يقاوم التقشر عند درجات حرارة تصل إلى 675 درجة مئوية في الخدمة المستمرة.
المعالجة الحرارية
- التلدين - التسخين إلى 850˚/900˚C لمدة 30 دقيقة. لكل بوصة من سمك القسم وتبرد ببطء.
- التصلب - التسخين إلى 950 درجة مئوية / 1000 درجة مئوية وإخماده بالزيت أو الماء أو الهواء حسب القسم والخصائص المطلوبة.
- التقسية - وفقًا للخصائص المطلوبة، ولكن يجب تجنب نطاق 400˚/580˚C بسبب قيم التأثير المنخفضة التي تنتج عند درجات الحرارة هذه. مقسى مزدوج عند 660˚/640˚C لمقاومة SSC.
الفولاذ المقاوم للصدأ T-316، T-316L، T-316N
(أونس S31600، S31603، S31653)
- 18-12-3 كروم - نيكل - موليبدينوم ستانلس ستيل الأوستنيتي.
- متوفر بمعظم الأشكال والصفائح والألواح والملفات طبقًا لمعيار ASTM A240؛ أقسام الشريط إلى ASTM A276 وA479
صفات
- تشبه بشكل أساسي T-316؛ لكن زيادة محتوى الكروم والنيكل والموليبدينوم تؤدي إلى مقاومة أفضل للتآكل وقوة شد أعلى وقوة زحف أعلى من T-316.
- يتم استخدام T-317L مع الحد الأقصى لمحتوى الكربون بنسبة 0.03% لتقييد ترسيب الكربيد أثناء اللحام وفي التطبيقات التي تتطلب أقصى مقاومة للتآكل. في الواقع، بالنسبة للكميات الصغيرة، يتوفر T-317 في كثير من الأحيان باسم T-317L فقط.
- T-317 غير مغناطيسي في حالة التلدين وغير قابل للتصلب بالمعالجة الحرارية. القدرة على التصنيع هي 39٪ - 65 قدمًا سطحيًا في الدقيقة.
التطبيقات النموذجية
- اللب والورق ومعدات وآلات المعالجة الكيميائية والصيدلانية.
التآكل ومقاومة الحرارة
- مقاومة للتآكل أفضل بكثير من T-316 في نفس البيئات. مقاومة جيدة للأكسدة في الخدمة المستمرة حتى 925 درجة مئوية وفي الخدمة المتقطعة إلى 879 درجة مئوية.
صفات
- بعبارات بسيطة، T-316 عبارة عن موليبدينوم يحمل T-304؛ إضافة الموليبدينوم يزيد بشكل كبير من مقاومته للتآكل وخواصه الميكانيكية عند درجات حرارة مرتفعة. هذا المزيج من مقاومة التآكل وقوة الزحف والشد العالية، بالإضافة إلى خصائص التشكيل والسحب الجيدة على البارد، يجعل T-316 مناسبًا لمجموعة واسعة جدًا من التطبيقات.
- T-316L عبارة عن تعديل منخفض الكربون يقلل من ترسيب الكربيد أثناء اللحام والتعرض لدرجات حرارة مرتفعة في نطاق 425 درجة مئوية/815 درجة مئوية. ويمكن استخدامه في حالة ملحومة. يحتوي T-316N على محتوى نيتروجين أعلى من T-316 لزيادة القوة مع الحد الأدنى من التأثير على الليونة ومقاومة التآكل.
- T-316 غير مغناطيسي في حالة التلدين ولا يمكن تصليده بالمعالجة الحرارية، ولكنه يعمل بشكل قاس. تبلغ قابلية التشغيل الآلي حوالي 42٪ - 70 قدمًا سطحيًا في الدقيقة.
- يتوفر T-316 أيضًا بجودة عمود المضخة.
التطبيقات النموذجية
- يستخدم على نطاق واسع في صناعات اللب والورق والصناعات الكيماوية والبتروكيميائية والأسمدة والأدوية. المبادلات الحرارية، التطبيقات البحرية، صناعة الطائرات، التركيبات، المكونات المعمارية.
التآكل ومقاومة الحرارة
- T-316 أكثر مقاومة لظروف التآكل من أي من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا (ولكن انظر T-317). مقاومة جيدة جدًا لمركبات الكبريت المستخدمة في معالجة اللب والورق. مقاومة جيدة للأحماض والأملاح الكبريتية والكبريتية والفوسفورية، وكذلك كبريتيد الهيدروجين. ولكن مقاومة ضعيفة لأحماض الهيدروكلوريك والهيدروفلوريك. مقاومة ممتازة للقياس عند درجات حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية في الخدمة المستمرة وحتى 850 درجة مئوية في الخدمة المتقطعة.
الفولاذ المقاوم للصدأ T-304، T-304H، T-304L
(أونس S30400، S30409، S30403)
الفولاذ المقاوم للصدأ
تي-310، تي-310 إس
صفات
- هذا الفولاذ المقاوم للصدأ من الكروم والنيكل الأوستنيتي يتمتع بمقاومة أكسدة ممتازة وقادر على مقاومة درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية في الخدمة المستمرة. كما أنها توفر مقاومة جيدة لبيئات الكربنة. T-310S هو ببساطة تعديل منخفض الكربون وهو المفضل في البناء الملحوم.
التطبيقات النموذجية
- أجزاء الأفران، صناديق الكربنة، صواني المعالجة الحرارية، بطانات الفرن، المبادلات الحرارية، أجزاء التوربينات الغازية، حلقات المحرك النفاث.
التآكل ومقاومة الحرارة
- تم تصميم T-310/T-310S بشكل أساسي لمقاومة الحرارة، وهي جيدة حتى درجة حرارة 1150 درجة مئوية للخدمة المستمرة وتوفر مقاومة حتى 1038 درجة مئوية للخدمة المتقطعة. أنها توفر مقاومة جيدة للتعب الحراري والتدفئة الدورية. مقاومة ممتازة للتآكل في درجات الحرارة العادية، مع مقاومة جيدة للكربنة وتقليل البيئات في درجات الحرارة العالية.
الخواص الميكانيكية
- نموذجي - في درجة حرارة الغرفة
- قوة الشد – 95000 رطل لكل بوصة مربعة (655 نيوتن/مم2)
- قوة الإنتاجية – 45000 رطل لكل بوصة مربعة (310 نيوتن/مم2)
- الاستطالة – 50%
- الصلابة - Rb 179 (89)
صفات
- ربما يكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأكثر تنوعًا واستخدامًا على نطاق واسع. إنه ممتاز للتشكيل، الرسم واللحام، ويوفر مقاومة جيدة للتآكل دون التلدين بعد اللحام. يسمح تحليل الكربون المنخفض جدًا لـ T-304L، والذي يقيد أيضًا ترسيب الكربيد أثناء اللحام، باستخدام هذا الفولاذ في الخدمة المسببة للتآكل في حالة اللحام. يعد T-304L ضروريًا خاصة عندما يتعلق الأمر بأقسام أثقل. T-304H عبارة عن تعديل يحتوي على كربون 0.04/.10 ولا يحتوي على أي محتوى من النيتروجين. متطلبات الاختبار الميكانيكي هي نفس متطلبات T-304 ولكن النوع "H" لا يخضع عادةً لاختبار التآكل الحبيبي. لا يمكن تقوية T-304 عن طريق المعالجة الحرارية ولكنه يعمل بشكل أكثر صلابة. إنه غير مغناطيسي عند التلدين. تتراوح قابلية التصنيع ما يقرب من 45٪ - 75 قدمًا سطحيًا في الدقيقة
التطبيقات النموذجية
- تُستخدم هذه الدرجات على نطاق واسع في صناعات الألبان والمشروبات والتخمير والنبيذ والأغذية حيث تكون أعلى درجة من النظافة ذات أهمية قصوى. المعدات الكيميائية وصهاريج التخزين والأوعية المبردة والأحواض والقدور ومعدات المطبخ والديكور المعماري ومعدات تكرير البترول
التآكل ومقاومة الحرارة
- T-304 ذو مقاومة عالية للأحماض المؤكسدة القوية، مثل حمض النيتريك، ويقاوم العديد من المواد الكيميائية العضوية وغير العضوية. ممتاز للمنتجات البترولية الساخنة. تتمتع بمقاومة جيدة للقياس تصل إلى 900 درجة مئوية في الخدمة المستمرة و843 درجة مئوية في الخدمة المتقطعة. سيكون T-304L متساويًا ومتفوقًا بشكل عام.
المنتجات الخاصة – فولاذ الأدوات
P20 + S، 420 و 420 ESR
صفات
- الصلابة كما هو موضح 280-325 BH
- تحسين إمكانية التشغيل الآلي إلى P20 مع قابلية تلميع جيدة
التطبيقات النموذجية
- القوالب البلاستيكية وإطارات القوالب وقوالب الصب بالضغط
- أكمام المستلمين
المعالجة الحرارية النموذجية
- راجع المعلومات الخاصة بـ P20
التخصص –
إيسي 420 و 420 إسر
- درجات القوالب البلاستيكية
تحليل نموذجي
صفات
- أرض مسحوبة على البارد، لا مركز لها.
- تشطيب السطح النموذجي:
- لمسة نهائية ناعمة ونظيفة ومشرقة؛ خالية من الخلل.
- لمسة نهائية أكثر سلاسة من السلس. RMS
- التشطيب: 30 كحد أقصى مضمون.
- الاستقامة 0.0625 بوصة في 5 قدم.
التطبيقات النموذجية
- أعمدة القوارب والقضبان الأسطوانية وصناعة اللب والورق والصناعات الكيماوية والبتروكيماوية.
صفات
- مقاومة التآكل بالإضافة إلى قابلية التلميع الجيدة
- قابلية تصنيع جيدة بسبب المعالجة الإضافية بالكالسيوم
- بالنسبة للتطبيقات الشديدة، يقترح 420 ESR
التطبيقات النموذجية
- قوالب لمعالجة المواد البلاستيكية المسببة للتآكل
سبائك 800 الأنابيب غير الملحومة
من قطر 1/8 بوصة إلى قطر 12 بوصة.
- يتم تخزين الألواح من 26 جم إلى 10 جم. الحد الأقصى للعرض 60 بوصة.
- يتم تخزين الأطباق من 3/16 بوصة إلى 3 بوصة.
- طلقات T303 CD، سداسية
- طلقات T304/304L
- T304 HRAP المسطحة والحافة المشقوقة وحافة المطحنة
- سداسيات T304 CD/HRAP
- زوايا T304 HRAP
- T304/304L 2B و#4 اللوح/الملف النهائي
- لوح/ملف T304/304L HRAP
- لوحة T304/304L HRAP
- لوحة 309S
- لوحة T310/T310S
- طلقات T316/316L
- جولات T316L CG
- زوايا T316L HRAP
- جولات T316/316L PSQ
- T316 HRAP المسطحة والحافة المشقوقة وحافة المطحنة
- T316 CD/HRAP الأشكال السداسية والمربعات
- لوح/ملف نهائي T316/316L 2B
- لوحة T316/316L، HRAP
- لوحة T317L، HRAP
- جولات T410 HT CG/RT وNACE MR-01-75
- جولات T410 CG
- جولات T416 PSQ
- T630/17-4PH طلقات الحالة "A".
- جولات T630/17-4PH H1150 (NACE).
- 15-5PH
- دوبلكس 2205 (UNS S31803) جولات
- إكس إم-19
- 13% كروم
- 9Cr-1Mo
- سبيكة 20Cb3
- لوحة دوبلكس 2304 (UNS S32304)
- لوحة دوبلكس 2205 (UNS S31803 / S32205)
- 904 لتر
- 1925 لوحة HMo (6% موليبدينوم)
4140 CD وأنابيب ميكانيكية غير ملحومة جاهزة على الساخن، L80 & P100
- أنابيب الزينة من الفولاذ المقاوم للصدأ
- مكونات الحفر غير المغناطيسية، Staballoy AG 17TM
- مقاومة محسنة للتآكل من الفولاذ غير المغناطيسي، Datalloy 2TM
- سبائك النيكل/ الكوبالت 400، 500
- سبائك النيكل/الكوبالت المقاومة للتآكل، C-276، C-22
- أدوات الحفر/التعدين للفولاذ
قضيب حديد الزهر المستمر – الحديد الرمادي اللؤلؤي – G2
- قضيب حديد الزهر المستمر – 80-55-06
- قضيب حديد الزهر المستمر – 100-70-02
يتم تخزين قضبان الصلب الكربوني (المدرفلة على الساخن) بقطر يتراوح من 1 بوصة إلى 24 بوصة.
يتم تخزين القضبان الفولاذية الجاهزة على البارد بقطر يتراوح من 1/8 بوصة إلى 8 بوصة.
- 1018 طلقة
- 1040/1045 طلقة
-A105/A350-LF2
- 1018 طلقات ومربعات وشقق من الفولاذ المصقول على البارد
- 12L14 طلقات فولاذية مصقولة على البارد، سداسية
- 1045 عمود أرضي دقيق من الفولاذ المصقول على البارد
- 1045 عمود فولاذي مطلي بالكروم مطلي على البارد (إمبراطوري ومتري)
- 1045 فولاذ مقوى بالحث، مطلي بالكروم، مطلي بالكروم (إمبراطوري ومتري)
- 1144 قرص مضغوط من الفولاذ عالي القوة بلمسة نهائية باردة
الألومنيوم− 6061 T6 طلقة
صب البرونزية
- محمل برونزي SAE 660 (C93200، ASTM B505)
- سبيكة برونز ألومنيوم 954 (C95400، ASTM B505)
يتم تخزين قضبان سبائك الصلب (المدرفلة على الساخن) بقطر يتراوح من 3/8 بوصة إلى 26 بوصة
- 3312 جولة صلب
- 4130 طلقة معالجة حرارياً، API 6A
- 4140 طلقة صلبة
− 4140 أشكال سداسية ومربعات ومسطحات ملدنة
- 4140 طلقة HTSR
- 4140 لوحة
- 4140 آر سي 22 جولة كحد أقصى
- 4140 عمود فولاذي مطلي بالكروم مطلي على البارد وأرضية دقيقة HTSR ومسحوبة على البارد
- 4145H وزارة الدفاع HTSR
- 4150 طلقة HTSR معالجة بالكالسيوم
- 4330+V معدل، HTSR
- 4340 طلقة ملدنة، CQ وAQ، مربعة ومسطحة
- 4340 طلقة HTSR وCQ وAQ
- EN30B جولات التبريد والمقساة، جولات ملدنة
- 8620 طلقة مدرفلة على الساخن، ومنتهية على البارد
- 52100
سبائك 800 الأنابيب غير الملحومة
أنبوب النيكل من سبيكة 800 قوي ومقاوم للأكسدة والكربنة في درجات الحرارة المرتفعة. يقاوم هجوم الكبريت والأكسدة الداخلية والتقشر والتآكل في مجموعة واسعة من الأجواء.
تشمل التطبيقات النموذجية المبادلات الحرارية وأنابيب المعالجة وتركيبات ومعوجات الكربنة وتغليف عناصر التسخين وأنابيب مولد البخار النووي والمكونات الأخرى.
نطاق حجم المخزون:
التطوير التنظيمي: 1/2 "إلى 6"
الجدار: الجدول 40 حتى الجدول 80
تحديد:أستم B407، أسم SB407
| التركيب الكيميائي النموذجي٪ | |
| النيكل | 30.0-35.0 |
| حديد | 39.5 دقيقة |
| السيليكون | 1.0 كحد أقصى |
| الكبريت | 0.015 كحد أقصى |
| الكربون | 0.10 كحد أقصى |
| المنغنيز | 1.50 كحد أقصى |
| نحاس | 0.75 كحد أقصى |
| آل | 0.15-0.60 |
| كر | 19.0-23.0 |
| تي | 0.15-0.60 |
| الخواص الميكانيكية النموذجية | |
| صلب | 1000 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | 65 دقيقة رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الشد | 25 دقيقة رطل لكل بوصة مربعة |
| استطالة٪ في 2 بوصة | 30 |
تقنية dodací předpisypro ušlechtilé oceli
ČSN 42 0251:1989 "الأشياء المزعجة التي يتم إجراؤها هي ضخامة كبيرة في كل شيء"
DIN 17175:1979 "Bezešvé trubky z áropevných ocelí" أسطورة يابانية أنا
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 "العمل على تنفيذ الأعمال المتعلقة بالأعمال التجارية"
ASTM A 192:20021 "المواصفات الخاصة بتجهيزات المطابخ المنزلية من أدوات التنظيف المنزلية"
ASTM A 210:2004 1 "المواصفات الخاصة بتجهيز قطع القماش المحشوة والقطع البلاستيكية المتقنة من مكان لآخر"
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 "محددة للمواصفات والمواصفات القياسية للممارسة العملية في أفضل الظروف"
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001 "المنتجات المتخصصة التي يمكن الاستعانة بها من أجل تقليل المخاطر"
ASTM A 450:2004 "المواصفات القياسية للطرق التقليدية والصلبة والصلبة والأوستنيتية"
NF A 49 - 211:19891 "Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot"
EN 10208-1,2:19971, 1996 "المحتوى المتقن للوسائط المستخدمة في صناعة الوسائط"
EN 10210-1,2:1994, 1997 "للحصول على ملف تعريف خاص بمنشآت البناء من خلال مواقع البناء الشاملة"
EN 10216-2:2002+A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” الفصل 2 – Trubky z nelegovaných ocelí هو zaručenými lastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” الفصل 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 "Pažnice typ III pro hlubinné vrtání – تقنية dodací podmínky"
يجب أن تكون قادرًا على تقديم أفضل ما لديك من أطعمة تروبيكى مثل قطع الطعام الجديدة, كما يمكنك الحصول على قطع من قطع الكوكتيلات اللذيذة التي يمكنك تناولها
القاعدة الزهرية، التي تتوافق مع معايير الجودة القياسية، وهي مصنوعة من مواد عالية الجودة DIN 2448، ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
ČSN 42 5716.
صور الأنابيب غير الملحومة من سبيكة 800
عروض الأنابيب SX-Clad
• قوة ميكانيكية أعلى بسبب الترابط بنسبة 100%
• قدرة اللحام ممتازة، ونقل الحرارة والاستقرار الحراري
• مقاومة مؤكدة للتآكل لعائلة سبائك NiCr
• جدران أرق ووزن أقل مقارنة بأنابيب CRA الصلبة
بسبب القوة العالية للأنبوب المضيف من الفولاذ الكربوني
• خصائص ميكانيكية متفوقة لأن كلا المكونين
لديها الهياكل المطاوع
• سهولة التركيب واللحام الميداني، وذلك بفضل التحكم في العملية
من CRA وأبعاد المضيف.
يمكن إنتاج مجموعة كاملة من التركيبات المشكلة على البارد من جميع أنواع SX-Clad
مجموعات - 1:1 يتم إنتاجها من أنابيب SX-Clad ذات الحجم القياسي. لا يوجد خاص
هناك حاجة إلى الأبعاد والتفاوتات كمواد أولية للتركيب
إنتاج.
نطاق القطر: النطاق الحالي يصل إلى 14 بوصة OD
سمك الجدار: حتى الجدول 160
(سمك خاص متاح)
نطاق الطول: يصل إلى 12,80 مترًا/ 42 قدمًا (حسب الحجم).
على OD وسمك الجدار)
سمك الكسوة: عادةً من 2.5 مم إلى 4 مم (0.10 بوصة إلى 0.16 بوصة)
(سمك خاص متاح)
المجموعات المتاحة:
المواد المضيفة مواد CRA
الكربون الصلب SS304/304L
درجات عالية الإنتاجية SS316/316L
فولاذ منخفض السبائك SS317/317L
الفولاذ المقاوم للصدأ SS321/321H
كروم مولي ستيل SS347/347H/SS904/904L
سبيكة 825/سبائك 625 وغيرها
المنتجات ذات الصلة
-
1.4571 صفيحة الفولاذ الصلب EN1092-1 النوع 01 مع مواد X6CrNiMoTi17-12-2
شفة الصفائح الفولاذية 1.4571/X6CrNiMoTi17-12-2، النوع 01 EN1092-1. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مع مقاومة ممتازة للتآكل، وقوة شد عالية (500-700 ميجا باسكال)، ومتانة. متوافق مع المعايير الأوروبية المتعددة لتطبيقات الضغط. -
النحاس النيكل الفولاذ المقلد أجزاء الحاجز DIN 86068 أدوات الفولاذ الكربوني
Product Name :COPPER NICKEL FLANGES bulkhead pieces - DIN 86068 in copper nickel and carbon steel fittings STANDARD : DIN 86 068 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 PN 6 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 od PN 10 do PN 25 Kołnierz płaski typ 01 EN 1092-1 od PN 10 do PN 16 Kołnierz płaski typ 01 ... -
المسامير الهكسية للشريحة الصلبة الصلبة Din 2394 / 2532 / 2531 لحام المقابس
Product Name : Best Pipeline Flange provides Forged Steel Flanges to Steel markets Material ALUMINUM - 1100, 2014, 3003, 5083, 5086 Flanges we also provide: ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A - RTJ Face Flanges. API-605 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES B A.G.A. ... -
شظايا فولاذية مزورة من فولاذ الكربونية 1.4571 300 لبنات 1 1/2 IN شهادة الاختبار 3.1b +Kołnierz +zaślepiający
Product Name : FLANGE, BLIND, CARBON STEEL, 1.4571, 300 LB, 1 1/2 IN, TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER D , TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER DIN 50049/EN 10204 +Kołnierz +zaślepiający Flanges we also provide:+Kołnierz +zaślepiający ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A ...
