اسم الإنتاج:
الفولاذ المقاوم للصدأ T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
-12% من الصلب المقاوم للصدأ
- متوفر في معظم الأشكال - ورق وألواح إلى A176 و A240 ؛ قضبان إلى A276 و A479 و A193 الصف B6
الفولاذ المقاوم للصدأ T-416 (UNS S41600)
-12% من الصلب المقاوم للصدأ
متوفرة بشكل رئيسي في أقسام الأسلاك والشرائط إلى ASTM A581 و A582.
تحليل نموذجي
ج
م
(ب)
S
سي سي
مو (اختيار)
.15 ماكس
1.25 ماكس
.06 ماكس
.15 ماكس
12/ 14
.60 ماكس
السمات
- يتم وصف T-416 ببساطة كإصلاح للآلات الحرة من T-410. إضافة الفوسفور والكبريت مسؤولة عن تحسين القدرة على التصنيع.ولكن يؤدي إلى بعض العيوب مثل قيم التأثير المنخفضة وسوء قابلية اللحامومع ذلك، تم تصميم الفولاذ للآلات الحرة، وهو أفضل من جميع الفولاذ المقاوم للصدأ. التصنيف يصل إلى 90٪ - 160 قدم السطح في الدقيقة.
- يتم توفير T-416 بشكل رئيسي في الحالة المحلاة؛ ولكنه يستجيب لمعالجة الحرارة التقليدية ويمكن الحصول على مجموعة واسعة من الخصائص الميكانيكية.
- تتوفر T-416 أيضًا في نوعية Pump Shaft.
تطبيقات نموذجية
- يستخدم T-416 في جميع التطبيقات التي تتطلب الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل من T-410 - بالإضافة إلى المعالجة الحرة.,المسامير، المسامير.
مقاومة التآكل والحرارة
- يتم الحصول على أقصى قدر من المقاومة بواسطة المواد المتصلبة، المفرومة والملمعة. المقاومة الممتازة للمياه العذبة، والقليل من القليات والأحماض، والغلاف الجوي الجاف، والملحات المحايدة والأساسية.المقاومة المناسبة للتوسع إلى 675 ̊C في الخدمة المستمرة.
المعالجة الحرارية
- التسخين - تسخين إلى 850 ̊/900 ̊C لمدة 30 دقيقة لكل بوصة من سمك القطاع. تبريد ببطء في الفرن.
- التشديد - تسخين إلى 950 ̊/1000 ̊C وتطفئة الأجزاء الكبيرة في الزيت. يمكن أن يتم إطفاء الأجزاء الصغيرة في الهواء.
- التشديد - حسب الخصائص الميكانيكية المطلوبة، ولكن نطاق 400 ̊/580 ̊C غير موصى به.
السمات
- T-410 هو نوع الكروم الأساسي في سلسلة "400". يمكن معالجته بالوسائل التقليدية لتطوير خصائص قوة عالية مع مرونة جيدة.هو في حالة المعالجة الحرارية أن T-410 يطور أقصى مقاومة للتآكل، وخاصة عند الطحن واللمع. وعندما يتم معالجة الحرارة إلى HRC 18/22 ، مع التشديد المزدوج ، وفقا لNACE MR01-75 ، مقاومة للتآكل في بيئات الغازات الحمضية الشديدة.ممتازة لأجزاء عالية التوتر التي تحتاج إلى درجة معتدلة من الحرارة ومقاومة التآكل مع قوة عالية.
- يحد T-410S من محتوى الكربون إلى 0.08٪ كحد أقصى لتحسين القدرة على اللحام، وخاصة في الصفائح والألواح.
- T-410 مغناطيسية في جميع الظروف. لديها خصائص معالجة أفضل من الصفوف الكرومية والنيكل ويتم تصنيفها في 54٪ - 90 قدم السطح في الدقيقة.
تطبيقات نموذجية
- أجزاء الآلات، عمود المضخة، مفاصل الانفجار، منع التنفس، البستونات، أجزاء الصمامات، المسامير، البوشينغز، أجزاء محركات الطائرات النفاثة، برميلات البندقية، الأجهزة، المطبخات
مقاومة التآكل والحرارة
- المقاومة للتآكل الجوي والقليات الخفيفة والأحماض والأحماض الغذائية والغلاف الجوي الريفية والصناعية. المقاومة للتقليص عند درجات حرارة تصل إلى 675 درجة مئوية في الخدمة المستمرة.
المعالجة الحرارية
- التسخين - الحرارة إلى 850 ̊/900 ̊C لمدة 30 دقيقة لكل بوصة من سمك القسم والتبريد البطيء.
- التصلب - تسخين إلى 950 ̊/1000 ̊C وتخفيف في الزيت أو الماء أو الهواء وفقا للقسم والخصائص المطلوبة.
- التشديد - حسب الخصائص المطلوبة، ولكن يجب تجنب النطاق 400 ̊/580 ̊C بسبب القيم الضارة المنخفضة التي تنتج في هذه درجات الحرارة.معالجة مزدوجة عند 660 ̊/640 ̊C لمقاومة SSC.
الفولاذ المقاوم للصدأ T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 الصلب المقاوم للصدأ النكلي الموليبدينوم
- متوفر في معظم الأشكال والصفائح والألواح والملفوفات إلى ASTM A240؛ أقسام قضيب إلى ASTM A276 و A479
السمات
- مماثلة أساسا لـ T-316 ؛ ولكن زيادة محتوى الكروم والنيكل والموليبدينوم تؤدي إلى مقاومة أفضل للتآكل ، وقوة تسحب أعلى وقوة زحف أعلى من T-316.
- يستخدم T-317L بمحتوى كربون أقصاه 0.03٪ للحد من هطول الكربيد أثناء اللحام وفي التطبيقات التي تتطلب أقصى قدر من مقاومة التآكل.T-317 متوفرة في كثير من الأحيان فقط كـ T-317L.
- T-317 غير مغناطيسية في الحالة المحلاة ولا يمكن تصلبها عن طريق المعالجة الحرارية.
تطبيقات نموذجية
- الخيوط والورق، معدات ومعدات المعالجة الكيميائية والدوائية.
مقاومة التآكل والحرارة
- مقاومة التآكل أفضل بكثير من T-316 في نفس البيئات. مقاومة الأكسدة الجيدة في التشغيل المستمر إلى 925 ̊C وفي التشغيل المتقطع إلى 879 ̊C.
السمات
- بعبارات بسيطة، T-316 هو موليبدينوم تحمل T-304؛ إضافة الموليبدينوم يزيد كثيرا من مقاومة التآكل وخصائصها الميكانيكية في درجات حرارة مرتفعة.هذا المزيج من مقاومة التآكل والزحف العالي وقوة الشد، بالإضافة إلى خصائص التشكيل البارد والرسم الجيدة تجعل T-316 مناسبة لمجموعة واسعة جدا من التطبيقات.
- T-316L هو تعديل منخفض الكربون الذي يقلل من هطول الكربيد أثناء اللحام والتعرض لدرجات حرارة مرتفعة في نطاق 425 ̊C / 815 ̊C. يمكن استخدامه في حالة اللحام.تحتوي T-316N على نسبة من النيتروجين أعلى من T-316 لزيادة القوة مع الحد الأدنى من التأثير على اللون والمقاومة للتآكل.
- T-316 غير مغناطيسية في حالة الحرارة و لا يمكن تصلبها عن طريق المعالجة الحرارية، ولكنها تعمل صلابة.
- تتوفر T-316 أيضاً بجودة Pump Shaft.
تطبيقات نموذجية
تستخدم على نطاق واسع في صناعات الخزينة والورق والكيماويات والبتروكيماويات والأسمدة والصناعات الدوائية. المبادلات الحرارية، التطبيقات البحرية، صناعة الطائرات، المكونات المعماريّة.
مقاومة التآكل والحرارة
- T-316 أكثر مقاومة لظروف التآكل من أي من الصفات المقاومة للصدأ الأكثر استخدامًا (ولكن انظر T-317). مقاومة جيدة جدًا لمركبات الكبريت المستخدمة في معالجة الخلية والورق.مقاومة جيدة للكبريت، الأحماض الكبريتية والفوسفورية والملحات ، وكذلك كبريتيد الهيدروجين ؛ ولكن مقاومة ضعيفة لأحماض الهيدروكلوريك والهيدروفلوريك.المقاومة الممتازة للمقاييس عند درجات حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية في الخدمة المستمرة وحتى 850 درجة مئوية في الخدمة المتقطعة.
الفولاذ المقاوم للصدأ T-304، T-304H، T-304L
(UNS S30400، S30409، S30403)
الفولاذ المقاوم للصدأ
T-310، T-310S
السمات
- هذه هي الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم-النيكل الأوستنيتية مع مقاومة أكسدة ممتازة وقادرة على مقاومة درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية في الخدمة المستمرة.كما أنها توفر مقاومة جيدة للبيئات الكربوريةT-310S هو ببساطة تعديل منخفض الكربون الذي يفضل في البناء المطاطي.
تطبيقات نموذجية
- أجزاء من الفرن، صناديق الكربوريزة، صواني المعالجة الحرارية، غطاء الفرن، مبادلات الحرارة، أجزاء توربينات الغاز، حلقات محركات الطائرات النفاثة.
مقاومة التآكل والحرارة
- تم تصميم T-310 / T-310S بشكل أساسي لمقاومة الحرارة ، وهي جيدة إلى 1150 ̊C للخدمة المستمرة وتقدم مقاومة إلى 1038 ̊C للخدمة المتقطعة.أنها توفر مقاومة جيدة للتعب الحراري والتسخين الدوريمقاومة ممتازة للتآكل في درجات الحرارة العادية، مع مقاومة جيدة للكربوريزة وتقليل البيئات في درجات الحرارة العالية.
الخصائص الميكانيكية
− نموذجي عند درجة حرارة الغرفة
- قوة الشد ¥ 95,000 psi (655 N/mm2)
- قوة العائد 45000 psi (310 N/mm2)
- إطالة ٪ 50
- صلابة Rb 179 (89)
السمات
- ربما يكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأكثر تنوعًا واستخدامًا على نطاق واسع.وتوفر مقاومة جيدة للتآكل دون التسخين بعد الصلحتحليل T-304L منخفض الكربون ، والذي يحد من هطول الكربيد أثناء اللحام يسمح باستخدام هذا الفولاذ في الخدمة التآكلية في حالة اللحام.T-304L ضرورية خصوصا عندما تكون الأجزاء الثقيلة المعنية. T-304H هو تعديل مع.04/.10 الكربون ودون محتوى النيتروجينمتطلبات الاختبار الميكانيكي هي نفسها مثل T-304 ولكن نوع "H" لا يخضع عادة لاختبار التآكل بين الحبيبات. لا يمكن تصلب T-304 عن طريق المعالجة الحرارية ولكنه يعمل على تصلب. إنه غير مغناطيسي عند التسخين. القدرة على التصنيع حوالي 45٪ - 75 قدمًا في الدقيقة.
تطبيقات نموذجية
- تستخدم هذه الدرجات على نطاق واسع في صناعات الألبان والمشروبات والبييرة والنبيذ والمواد الغذائية حيث يكون أعلى درجة من النظافة من أهمية قصوى.الأوعية المشويةالمراحيض والفوط والمعدات المطبخية والمعدات المعمارية ومعدات تكرير البترول
مقاومة التآكل والحرارة
- T-304 مقاوم للغاية للحمضات الأكسدة القوية، مثل حمض النيتريك، ومقاوم للعديد من المواد الكيميائية العضوية وغير العضوية. ممتازة لمنتجات البترول الساخنة.لديها مقاومة جيدة للمقاييس تصل إلى 900 درجة مئوية في الخدمة المستمرة و 843 درجة مئوية للخدمة المتقطعة. T-304L سيكون متساويا و بشكل عام متفوق.
المنتجات الخاصة أدوات الفولاذ
P20 + S، 420 و 420 ESR
السمات
- القسوة كما تم توفيرها 280-325 BH
− تحسين القدرة على العمل إلى P20 مع قابلية جيدة للتلميع
تطبيقات نموذجية
- القوالب البلاستيكية، أطر القوالب ومحطات الصب الضغط
- أكمام المستلمين
المعالجة الحرارية العادية
− الرجوع إلى معلومات عن P20
التخصص
AISI 420 و 420 ESR
- تصنيفات القوالب البلاستيكية
تحليل نموذجي
السمات
-أرضية باردة غير مركزية
- التشطيب المعتاد للسطح:
- النظيفة، اللون اللون الناعم الساطع؛ خالية من العيوب.
- انتهاء أكثر سلاسة من التحول السلس.
-النهاية: 30 كيلومتر مضمونة
- التوالي 0.0625 ′′ في 5 أقدام.
تطبيقات نموذجية
- صناعة القوارب، وعصا الأسطوانات، والسلولة، والورق، والصناعات الكيميائية والبتروكيميائية.
السمات
- مقاومة التآكل بالإضافة إلى قابلية التلميع الجيدة
- قابلية عمل جيدة بسبب معالجة الكالسيوم الإضافية
- في الحالات الشديدة يُقترح استخدام 420 ESR
تطبيقات نموذجية
- القوالب لمعالجة المواد البلاستيكية التآكلية
سبيكة 800 أنبوب بلا مسام
من 1/8 "قطر إلى 12"قطر.
- يتم تخزين الأوراق من 26 GA إلى 10 GA. الحد الأقصى للعرض 60 ".
-اللوحات مخزنة من 3/16 "إلى 3".
− T303 CD الجولات، الأربعية
- T304/ 304L طلقات
− T304 HRAP المرافق، حافة الشق والحافة الطاحونة
- T304 CD/HRAP هيكساجون
- T304 زوايا HRAP
− T304/304L 2B و #4 ورقة/لفل النهائي
− T304/304L ورقة/لفل HRAP
- T304/ 304L لوحة HRAP
− 309S لوحة
− T310/T310S اللوحة
− T316/316L الجولات
− T316L طلقات CG
− T316L زوايا HRAP
− T316/316L جولات PSQ
− T316 HRAP شقوق مسطحة، حافة الشق و حافة الطاحونة
− T316 CD/HRAP الستة زوايا، مربعات
− T316/316L 2B ورقة/لفل النهائي
− T316/316L لوحة، HRAP
− T317L لوحة، HRAP
− T410 HT CG/RT الجولات و NACE MR-01-75
− T410 الجولات CG
− T416 جولات PSQ
- T630/17-4PH الحالة
− T630/17-4PH H1150 (NACE) الجولات
- 15-5PH
− طلقات الدبلوكس 2205 (UNS S31803)
- XM-19
- 13% كروم
− 9Cr-1Mo
- سبيكة 20Cb3
- لوحة مزدوجة 2304 (UNS S32304)
- لوحة مزدوجة 2205 (UNS S31803/S32205)
- 904L
- 1925 HMo Plate (6% موليبدينوم)
4140 CD والأنابيب الميكانيكية غير الملحومة المنتهية بالحر، L80 & P100
- أنابيب الزينة من الفولاذ المقاوم للصدأ
- مكونات الحفر غير المغناطيسية، Staballoy AG 17TM
- مقاومة التآكل المحسنة الفولاذ غير المغناطيسي، داتالوي 2TM
- سبائك النيكل / الكوبالت 400، 500
- سبائك النيكل/ الكوبالت المقاومة للتآكل، C-276، C-22
- أدوات الصلب الحفر / التعدين
الحديد الزهري المتواصل الحديد الزهري الرمادي - G2
− حديد الصب متواصل 80-55-06
− حديد الصب متواصل
يتم تخزين قضبان الفولاذ الكربوني من 1 إلى 24 بوصة.
أشرطة الفولاذ الصلبة المجهزة بالبرد من 1/8 "إلى 8" قطر.
- 1018 طلقة
- 1040/ 1045 جولة
- A105/A350-LF2
− 1018 حلقات فولاذية مطلية باردة، مربعات، مسطحة
- 12L14 جولات الفولاذ المنتهية باردة، مستطيلات
- 1045 صناعة الصلب المنتهية باردة
− 1045 الصلب المنهى بارد الصلب المصفوف بالكروم (الإمبراطورية والمترية)
- 1045 الصلب المنهى بارد القوة الحثيثة، المصفوفة الكرومية (الإمبراطورية والمترية
- 1144 الصلب المنهى بارد CD عالية القوة
الألومنيوم-6061 طلقات T6
النحاس
− SAE 660 العامل برونز (C93200، ASTM B505)
- سبيكة 954 الألومنيوم البرونز (C95400، ASTM B505)
سبيكات الفولاذ سبيكات الفولاذ سبيكات الفولاذ سبيكات الفولاذ سبيكات الفولاذ سبيكات الفولاذ
− 3312 حلقية مطوية
- 4130 طلقات معالجة بالحرارة، API 6A
− 4140 الجولات المحلاة
− 4140 الهيكساغونات، المربعات، المسطحات
− 4140 جولة HTSR
− 4140 لوحة
- 4140 Rc 22 دورة قصوى
− 4140 الصلب المنهى بارداً الصلب المصفوف بالكروم & HTSR الدقة الأرضية & سحب بارد
- 4145H Mod HTSR
− 4150 جولات HTSR المعالجة بالكالسيوم
− 4330+V معدلة، HTSR
− 4340 الجولات المشمعة، CQ و AQ، مربعات ومسطحة
− 4340 طلقات HTSR، CQ و AQ
- EN30B الطلقات المكثفة والمتصلبة، الطلقات المكثفة
- 8620 طلقات المطاط الساخن، والتي تم الانتهاء منها بارداً
- 52100
سبيكة 800 أنبوب بلا مسام
سبيكة 800 أنابيب النيكل قوية ومقاومة للتأكسيد والكربور في درجات حرارة مرتفعة. مقاومة لهجوم الكبريت والأكسدة الداخلية والتقليص والتآكل في مجموعة واسعة من الغلاف الجوي.
وتشمل التطبيقات النموذجية مبادلات الحرارة، وأنابيب العملية، وأجهزة التثبيت والردود، وتغطية عنصر التدفئة، وأنابيب مولد البخار النووي ومكونات أخرى.
نطاق حجم المخزون:
OD: 1/2 "من خلال 6"
الحائط: الجدول 40 إلى الجدول 80
المواصفات:ASTM B407، ASME SB407
| التركيب الكيميائي النموذجي % |
| النيكل |
30.0-350 |
| الحديد |
39.5 دقيقة |
| السيليكون |
1.0 على الأكثر |
| الكبريت |
0.015 على الأكثر |
| الكربون |
0.10 على الأكثر |
| المانغنيز |
1.50 على الأكثر |
| النحاس |
0.75 على الأكثر |
| ال |
0.15-0.60 |
| سي سي |
19.0-23.0 |
| (تاي) |
0.15-0.60 |
| خصائص ميكانيكية نموذجية |
| مقطوعة |
1000 psi |
| قوة العائد (تعويض 0.2٪) |
65 دقيقة في الساحة |
| قوة الشد |
25 دقيقه |
| % الإطالة في 2 بوصة |
30 |
إضافات تقنية
ČSN 42 0251:1989 "ثقيلة الحرارة ذات خصائص مضمونة لدرجات الحرارة العالية"
DIN 17175:1979 ′′ بيزشفي تربكي ز زاروبفنيش أوسيل ′′ جاكوستني ستوبينج I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 ′متطلبات عامة للأنابيب المزخرفة من زيت الكربون للعمل في درجات حرارة عالية
ASTM A 192:20021 "مواصفات لـ"أقراص الكوتلوفية المزخرفة من أكياس الكربون المخصصة للعمل في درجات عالية من الضغط"
ASTM A 210:2004 1 ′′مواصفات لـ trubky bezšvé kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku ′′مواصفات لـ trubky přehřívače z ocelí se středním obsahem uhliku
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 ′′مواصفات للعمل في الحرارة المنخفضة ′′
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001 Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí
ASTM A 450:2004 المتطلبات العامة للأنواع المختلفة من الأجزاء المكونة من الفحم والفيراتيك والآوستينيتيك
NF A 49 211:19891 نطاقات المياه المزدوجة مع إغلاقات عالية من المياه غير المعتمدة
EN 10208-1،2:19971, 1996 ′′Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média" ′′أوكيلوفي تروبكي لوسائل الإعلام اليومية"
EN 10210-1،2:1994، 1997 للممارسة المهنية من أجل استخدامات بناء غير مشروعة من قبل مؤسسات بناء معروفة
معيار EN 10216-2:2002+A1 2004 لـ"أنابيب غازية غير مقنعة لأغراض ضخمة" جزء 2 لـ"أنابيب غازية غير مقنعة ذات خصائص مضمونة"
لارتفاع درجة الحرارة
معيار EN 10216-3:2002+A1/ 2004 أقراص العيون غير مقنعة لأغراض عالية جزء 3 أقراص العيون المرتبطة بالأقراص العينية
KN 45 11081:1997 ¢أحكام إضافة تقنية ¢أحكام إضافة تقنية
يمكن للشركات أن تتفق على إضافة قنوات غير مرتبة مثل النفط الجديد، حتى يتم توفير المواد المستخدمة في إنتاج النفط الجديد حسب البلدان الأخرى.
المعايير الأجنبية، إذا كانت أبعادها تتوافق مع أبعاد أنابيب المصنوعة حسب DIN 2448، ASTM B36.10M أو ČSN 42 5715
رقم ČSN 42 5716.
سبيكة 800 أنابيب بلا مسام صور

عروض أنابيب SX-Clad
• قوة ميكانيكية أعلى بسبب الارتباط بنسبة 100٪
• القدرة على اللحام الممتازة ونقل الحرارة والاستقرار الحراري
• المقاومة المثبتة للتآكل من عائلة NiCr من سبائك
• جدران رقيقة وأقل وزنًا مقارنةً بـ أنابيب CRA الصلبة
بسبب قوة أعلى من أنبوب الأستاذ من الفولاذ الكربوني
• خصائص ميكانيكية متفوقة لأن كلا المكونين
لديها هياكل مزورة
• سهولة التثبيت واللحام في الميدان، بفضل التحكم في العملية
من CRA وأبعاد المضيف.
يمكن إنتاج مجموعة كاملة من الأدوات المكونة باردة من جميع SX-
مجموعات 1 1 تنتج من أنابيب SX-Clad ذات الحجم القياسي. لا توجد أنابيب خاصة
الأبعاد والتسامحات مطلوبة كمواد بداية للتثبيت
الإنتاج.
نطاق القطر: نطاق التيار الحالي يصل إلى 14 ̊ O.D.
سمك الحائط: ما يصل إلى 160
(عميقات خاصة متاحة)
المدى الطويل: يصل طوله إلى 12,80m/ 42 قدم (اعتماداً على
على مادة زائدة وسمك الجدار)
سمك الغطاء: عادةً 2.5 إلى 4 مم (0.10 إلى 0.16 ملم)
(عميقات خاصة متاحة)
المجموعات المتاحة
المواد المضيفة مواد CRA
الصلب الكربوني SS304/304L
الدرجات عالية الغلة SS316/316L
الفولاذ ذو السبائك المنخفضة SS317/317L
الفولاذ المقاوم للصدأ SS321/321H
الفولاذ الكروم الملي SS347/347H/ SS904/904L
سبيكة 825/سبيكة 625 وغيرها