اسم المنتج :
الحديد الزهر المستمر G2 - الحديد الرمادي اللؤلؤي للغاية
صفات
- تغطي هذه المواصفة حديدًا رماديًا كثيفًا ودقيق الحبيبات يتم إنتاجه بواسطة عملية الصب المستمرة. تم تطوير البنية "عالية اللؤلؤ" عن طريق إضافات السبائك إلى الحديد الأساسي المنصهر كهربائيًا. هذه المادة مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مكاوي ذات قوة أعلى تتطلب مقاومة جيدة للتآكل واستجابة للمعالجة الحرارية.
التطبيقات النموذجية
- دوارات المضخة الهيدروليكية، وفراغات التروس، والكباش، وأذرع الأدوات الآلية، وألواح أنماط المسبك، والطرق، والأطواق، وما إلى ذلك.
المعالجة الحرارية النموذجية
- يمكن تصلب هذا الحديد بطرق سريعة، مثل التقسية باللهب والتحريض، بالإضافة إلى طرق التبريد والتلطيف التقليدية. يمكن تقوية الحديد الرمادي بالزيت من 1575 درجة فهرنهايت (855 درجة مئوية) إلى حد أدنى من روكويل "C" 50 على القطر الخارجي للقضيب. ستكون صلابة القطر الداخلي أقل من Rockwell "C" 50. وتكون صلابة التسقية المنخفضة على الأقطار الداخلية نتيجة لرقائق الجرافيت الأكبر وليس فقدان صلابة المصفوفة.
الخواص الميكانيكية
- خصائص التصنيع لهذه السبيكة ممتازة. على الرغم من أن صلابة المادة أعلى بشكل عام من تلك الموجودة في المسبوكات الثابتة، إلا أن البنية الحبيبية القريبة وتحررها من الشوائب والبقع الصلبة والمسامية تسمح بسرعات تصنيع فائقة.
الكربون البارد النهائي C12L14
صفات
- فولاذ خالي من الرصاص، يستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء التي تتطلب تصنيعًا/خيوطًا كبيرة مع تفاوتات قريبة ولمسة نهائية لامعة وناعمة. إنها مناسبة بشكل خاص لآلات اللولب الأوتوماتيكية. لا ينصح به للتشكيل أو اللحام؛ أو الأجزاء المعرضة لإجهاد التعب الشديد. يتم تصنيع المنتج النهائي البارد طبقاً للمواصفة ASTM A108
التطبيقات النموذجية
- المثبتات، البطانات، المدخلات، الوصلات
الحديد الزهر حديد الزهر المستمر 65-45-12 حديد الدكتايل
صفات
- الحديد، المصبوب، 65-45-12، سيكون حديد الدكتايل هو أنعم الدرجات العادية من حديد الدكتايل. سيحتوي هيكل المصفوفة على بعض البيرلايت وأقل من 5% من الكربيدات المشتتة جيدًا. في القضبان التي يزيد قطرها عن 2 بوصة (51 ملم) سيتراوح محتوى البيرلايت حتى 25%. تسمح هذه البنية المجهرية بالتصنيع بسرعة عالية مع تشطيبات سطحية جيدة. .
التطبيقات النموذجية
- دوارات المضخة الهيدروليكية، وفراغات التروس، والكباش، وأذرع الأدوات الآلية، وألواح أنماط المسبك، والطرق، والأطواق، وأجسام الصمامات، والمشعبات، وصمامات الضاغط، وبطانات الأسطوانات الهيدروليكية، وبطانات القضبان، وما إلى ذلك.
المعالجة الحرارية النموذجية
- بسبب تركيبها الحديدي، هذه المادة غير مخصصة للتصلب
الخواص الميكانيكية
- كما هو مصبوب 65-45-12، يتمتع حديد الدكتايل تقريبًا بنفس قوة الشد والخضوع مثل الفولاذ المدرفل على الساخن SAE 1035 في الحالة المدرفلة. ستكون الاستطالات في الصب 65-45-12 أقل قليلاً من الفولاذ SAE 1035 في الحالة المدرفلة. يتم تصنيع هذه المادة لإنتاج مواد مشابهة لمواصفات ASTM A536.
- يتم أخذ اختبارات الشد من قضيب الصب الفعلي.
- قوة الشد (الحد الأدنى)* - 65000 رطل لكل بوصة مربعة
- قوة الخضوع (الحد الأدنى)* - 45000 رطل لكل بوصة مربعة
- الاستطالة (الحد الأدنى)* - 12%
- * يتم تحديدها وفقًا لمعايير ASTM
الانتهاء من الكربون البارد
عمود مطلي بالكروم 1045
الكربون ASTM A105 وASTM A350-LF2 مزدوج معتمد
- فولاذ منغنيز كربوني ذو حبيبات دقيقة ذو جودة خاصة لمكونات الأنابيب
صفات
- A105 وA350-LF2 عبارة عن مواصفات قياسية لمكونات الأنابيب الفولاذية الكربونية المطروقة. A105 للخدمة المحيطة ودرجات الحرارة المرتفعة؛ A350-LF2 للخدمة في درجات الحرارة المنخفضة مع اختبار طاقة التأثير Charpy V-Notch. وتشمل المكونات الشفاه والتجهيزات المختلفة والصمامات.
- يمكن تصنيع بعض المكونات من قضبان مدرفلة على الساخن أو قضبان مطروقة، ومعالجتها حراريًا بشكل مناسب، حتى NPS 4 وتتضمن NPS 4. انظر التفاصيل في تسميات ASTM
التطبيقات النموذجية
- يسمح A105 بأنه لكل 0.01% كربون أقل من 0.35، يُسمح بزيادة قدرها 0.06% منجنيز أكثر من 1.05 إلى حد أقصى 1.35. وهذا ما يفسر التحليل النموذجي أعلاه.
المعالجة الحرارية النموذجية
- الحدادة - البدء عند 1150 درجة مئوية والحد الأقصى للانتهاء عند 925 درجة مئوية.
- التلدين – 800 درجة مئوية إلى 830 درجة مئوية سطح بارد
- 870/ 915 درجة مئوية هواء بارد
- التطبيع - 830 درجة مئوية إلى 850 درجة مئوية إخماد الماء
- تصلب - 850 درجة مئوية إلى 870 درجة مئوية إخماد الزيت.
- التقسية - 425 درجة مئوية إلى 870 درجة مئوية حسب الخصائص
صفات
- المنتج الأساسي مسحوب على البارد، وأرضي بدقة، وعمود AISI 1045 مصقول مع تشطيب سطحي خالٍ من التماس يبلغ RMS 25 كحد أقصى. يتم بعد ذلك طلاء القضبان بالكروم الصلب بواسطة طبقة مرسبة كهربائيًا من معدن الكروم على السطح. يمنح هذا السطح الصلب المطلي بالكروم الخصائص المهمة لمقاومة التآكل ومقاومة التآكل؛ كما أنها سلسة جدًا وبالتالي تتمتع بمعامل احتكاك منخفض. والأهم من ذلك كله، أنها تتمتع بمظهر زخرفي جذاب ومتين.
التطبيقات النموذجية
- الأعمدة الهيدروليكية، وقضبان المكبس الهوائية، وأعمدة المضخة، وما إلى ذلك
طلاء الكروم
- سمك نهائي يبلغ – .0005 بوصة دقيقة لكل جانب (فرع وينيبيج: 0.001 بوصة دقيقة لكل جانب)
- صلابة الكروم – روكويل سي 65/70
- تشطيب السطح - RMS 12 كحد أقصى
الكربون AISI/SAE 1040-1045 (UNS G10400-G10450)
- فولاذ خاص بآلات متوسطة الكربون عالي الجودة
صفات
− للأغراض العامة، الحبوب الدقيقة، فولاذ الآلات المناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات في الحالة التي تم توريدها - حوالي 90.000 رطل لكل بوصة مربعة (620 نيوتن/مم2) اعتمادًا على حجم القسم. وهذا الفولاذ يتصلب في المقام الأول بالماء، ولكن من الممكن أيضًا أن يُسقى بالزيت. يمكن الحصول على مقاومة تآكل ممتازة عن طريق اللهب أو التصلب بالحث. يجب العناية عند اللحام، وذلك بسبب ارتفاع نسبة الكربون. قدرة جيدة على الماكينات
التطبيقات النموذجية
- أعمدة، ومحاور، ومغازل، ومسامير، وتروس خفيفة الضغط، وأجزاء آلية بجميع أنواعها.
المعالجة الحرارية النموذجية
- الحدادة - البدء عند 1150 درجة مئوية والحد الأقصى للانتهاء عند 925 درجة مئوية.
- التلدين – 800 درجة مئوية إلى 830 درجة مئوية سطح بارد
- 870/ 915 درجة مئوية هواء بارد
- التطبيع - 830 درجة مئوية إلى 850 درجة مئوية إخماد الماء
- تصلب - 850 درجة مئوية إلى 870 درجة مئوية إخماد الزيت.
- التقسية - 425 درجة مئوية إلى 870 درجة مئوية حسب الخصائص
الخواص الميكانيكية
- نموذجي - كما هو مرفق
- قوة الشد – 90,000 رطل لكل بوصة مربعة (620 نيوتن/مم2)
- قوة الإنتاجية – 23000 رطل لكل بوصة مربعة (410 نيوتن/مم2)
- الاستطالة – 25%
− تقليل المساحة – 50%
- الصلابة - HB 201
- القدرة على الماكينات - 65
كربون AISI/SAE 1018 تشطيب بارد (UNS G10180)
- فولاذ كربوني مسحوب على البارد "20"، متوفر في جميع أقسام القضبان
صفات
- يتم إنتاج معظم القضبان المصنعة على البارد عن طريق سحب قضبان كبيرة الحجم مدرفلة على الساخن على البارد من خلال قالب. يؤدي التخفيض البارد للقضيب إلى تحسين الخواص الميكانيكية بشكل كبير، مع سطح أملس لإغلاق التفاوتات. يعمل العمل البارد للقضيب أيضًا على تحسين قابلية التصنيع، وعادة ما يتم تصنيفها عند 76. غالبًا ما يتم إنتاج القضبان الأكبر حجمًا عن طريق الخراطة والتلميع فقط. في هذه الحالة، لا يتم تحسين خصائص الفولاذ وتبقى كما هي مثل شريط الجودة الخاص الأصلي المدرفل على الساخن. المنتج سهل اللحام ويستجيب بسهولة للكربنة. يتم تصنيع المنتج النهائي البارد طبقاً للمواصفة ASTM A108
التطبيقات النموذجية
- جميع أشكال الأعمدة وقطع غيار الآلات. عند الكربنة - التروس، والتروس، ودبابيس الملك
تشطيب بارد بالكربون 1045 مقوى بالحث
صفات
- كما هو الحال مع العمود المطلي بالكروم، فإن المادة الأساسية مسحوبة على البارد، وأرضية دقيقة، وعمود AISI 1045 مصقول. تم تقويته بالحث لأول مرة مما يؤدي إلى صلابة السطح تقريبًا. روكويل سي 55.
- يؤدي ذلك إلى تحسين خصائص الشريط وتضمن الصلابة الإضافية مقاومة فائقة للتآكل. يتم بعد ذلك طلاء القضبان بالكروم الصلب بنفس طريقة أعمدة مطلية بالكروم مع نفس مزايا مقاومة التآكل والتآكل. ومع ذلك، فإن الشريط المقوى بالحث سيوفر خدمة متميزة
التطبيقات النموذجية
- أعمدة هيدروليكية، وأعمدة مضخة الزيت والماء، وأعمدة المضخة الدوارة، وقضبان المكبس
طلاء الكروم
- سمك نهائي يبلغ – .0005 بوصة دقيقة لكل جانب (فرع وينيبيج: 0.001 بوصة دقيقة لكل جانب)
- صلابة الكروم – روكويل سي 65/70
- تشطيب السطح - RMS 12 كحد أقصى
تصلب الحث
- عمق الهيكل – .050 بوصة دقيقة
- صلابة الهيكل - روكويل C50 دقيقة
التسامح
- يتم إجراء بدل للطلاء بالكروم والتفاوتات القياسية
- تنطبق على ASTM A29، الجدول A1.12
- انظر عمود AISI 1045 المطلي بالكروم
الخواص الميكانيكية
- الحد الأدنى لقوة الخضوع النموذجية 75000 رطل لكل بوصة مربعة
الانتهاء من الكربون البارد
1144
صفات
- هذا المنتج يعمل على البارد بشدة لإنتاج الحد الأدنى من قوة الإنتاجية 100000 رطل لكل بوصة مربعة. وبالتالي يمكنها التنافس على التطبيق والاستخدام في الأجزاء التي تتطلب عادةً درجات من السبائك المعالجة حرارياً في نطاق HB 235/277. يتم تخفيف الضغط على الأشرطة لتقليل صفحة الاعوجاج. محتوى الكبريت يعزز القدرة على الماكينات. يتمتع C1144 بخصائص تصلب حثية ممتازة. لا ينصح اللحام. يتوافق مع ASTM A311، الفئة B. متوفر بتشطيبات سطح الأرض المسحوبة على البارد والدقيقة
التطبيقات النموذجية
- العرش، والأعمدة ذات المفاتيح، والمغازل، والتروس، والتروس، وأعمدة المضخات، والأجزاء الآلية في مجموعة واسعة
الخواص الميكانيكية
− نموذجي - كما هو مرفق، غير متوفر عادةً بقطر يزيد عن 4 بوصات. بسبب العمل البارد المطلوب
- قوة الشد – 125000 رطل لكل بوصة مربعة (862 نيوتن/مم2)
- قوة الإنتاجية – 100000 رطل لكل بوصة مربعة (690 نيوتن/مم2)
- الاستطالة – 12%
− تقليل المساحة – 20%
- الصلابة - HB 255
- القدرة على الماكينات - 82
التسامح
- للتعرف على تفاوتات التشطيب البارد، انظر 1045 TG&P
كربون AISI/SAE 1018 تشطيب بارد
(أونس G10180)
تفاوتات الحجم – تفاوتات الجولات
- جميع التفاوتات ناقصة
قطر 11/2 بوصة (38.1 ملم) وأقل
ناقص 0.002 بوصة (.050 ملم)
أكثر من 1 1/2 بوصة قطر إلى 2 1/2 بوصة قطر (63.5 ملم)
ناقص 0.003 بوصة (.075 ملم)
أكثر من 2 1/2 بوصة إلى 4 بوصة (101.6 ملم)
ناقص 0.004 بوصة (.100 ملم)
أكثر من 4 بوصات قطر إلى 6 بوصات قطر (152.4 بوصة ملم)
ناقص 0.005 بوصة (.125 ملم)
أكثر من 6 بوصات قطرًا إلى 8 بوصات قطرًا (203.2 ملم)
ناقص 0.006 بوصة (.150 ملم)
الكربون 1018
صفات
- تم إنتاج هذا النوع من الفولاذ الخاص بالآلات منخفض الكربون وفقًا لمتطلبات ASTM A576، وهو متعدد الاستخدامات للغاية. إنها تعمل بشكل جيد ويمكن لحامها بسهولة. يمكن كربنة الصف الصلب
التطبيقات النموذجية
- مع الأخذ في الاعتبار قوة الشد التي تبلغ حوالي 60.000 رطل لكل بوصة مربعة (414 نيوتن/مم2)، فإن الفولاذ مناسب لمجموعة واسعة من الأجزاء الهندسية العامة، والأعمدة، والمسامير، والمسامير، وقضبان الربط وما إلى ذلك
الخواص الميكانيكية
- نموذجي كما هو مرفق
- قوة الشد – 58000 رطل لكل بوصة مربعة
− 2 قوة الشد – 400 نيوتن/مم2
- قوة الخضوع - 32000 رطل لكل بوصة مربعة
- 2 قوة الخضوع – 220 نيوتن/مم2
- الاستطالة – 25%
− تقليل المساحة – 50%
- الصلابة - HB 116
تعليق
- قد يتوافق هذا المنتج أيضًا مع متطلبات ASTMA36 كاملة مع متطلبات الخاصية الميكانيكية المفصلة أدناه
- قوة الشد – 58,000 – 80,000 رطل لكل بوصة مربعة
- قوة الخضوع - 36000 رطل لكل بوصة مربعة كحد أدنى، 250 ميجا باسكال كحد أدنى
- الحد الأدنى للاستطالة – 20%
سحب الألمنيوم
مربعات ودوائر ألومنيوم فقط 6061
سبائك البرونز والألومنيوم البرونزية 954
صفات
- تم إنتاجها بما يتوافق مع ASTM B505، ويتم إنتاج سبائك 954 من برونز الألومنيوم بحجم كبير حتى النهاية، ويتم تصنيعها بالحجم الاسمي المطلوب.
- الكثافة: 0.340 رطل/بوصة3 عند 68 درجة فهرنهايت؛ 9.41 جم/سم3 عند 20 درجة مئوية
الخواص الميكانيكية
- العائد - 35000 رطل لكل بوصة مربعة
- قوة الشد – 85000 رطل لكل بوصة مربعة
- الاستطالة – 18%
- الصلابة – 140-170 HBN
تحمل البرونزية SAE660
صفات
- تم إنتاجه وفقًا للمواصفة ASTM B505، SAE660، محمل البرونز
(الحانات والأنابيب). أنتجت كبيرة الحجم. لإنهاء، آلة ل
الحجم الاسمي أمر.
- الكثافة: 0.322 رطل/بوصة3 عند 68 درجة فهرنهايت؛ 8.91 جم/سم3 عند 20 درجة مئوية
التطبيقات النموذجية
− سوق الآلات والمعدات الصناعية: معدات المصنع، والصمامات والتجهيزات الصناعية، والتوربينات، ومركبات الطرق الوعرة
− المنتجات: البطانات، صمامات السباكة، مكابح الهواء، الأنودات النحاسية للطلاء، طلاء النحاس للأحزمة الفولاذية في الإطارات، ألواح التآكل في الرافعات، الأختام الهيدروليكية، التروس، المحامل، سيقان الصمامات، أختام التوربينات، الشفاه
- سوق معدات النقل: السيارات غير الكهربائية، والسكك الحديدية، والبحرية، والطائرات
− المنتجات: المحركات، الأجهزة العامة، مجموعات المكربن، التركيبات
- السوق العسكرية: جميع التطبيقات العسكرية المحددة
− معدات معالجة المياه: السبائك المستخدمة في الخدمات والمنتجات البحرية مثل أنابيب مياه البحر والمضخات والصمامات وغيرها
− منتجات السوق الخاصة (السوق الأسرع نموًا): معدات تجهيز الأغذية، والأختام الهيدروليكية، وصمامات السباكة، وألواح التآكل والأدلة
الخواص الميكانيكية
- العائد - 18000 رطل لكل بوصة مربعة
- قوة الشد – 35000 رطل لكل بوصة مربعة
- الاستطالة – 20%
- الصلابة – 60-70 HBN
صفات
- هذا هو الأقل تكلفة والأكثر تنوعًا من سبائك الألومنيوم القابلة للمعالجة بالحرارة ويوفر مجموعة جيدة من الخصائص. يتم اختياره بشكل عام عندما يكون اللحام أو اللحام بالنحاس مطلوبًا ولمقاومته العالية للتآكل
التطبيقات النموذجية
- المكونات الهندسية والإنشائية العامة. الشاحنات والمقطورات. قوارب.
- الأثاث. تجهيزات الأنابيب. أجزاء متنوعة تتطلب مقاومة جيدة للتآكل.
الخواص الميكانيكية
- الحد الأدنى من الخصائص:
- إنتاجية UTS – 38 كيلو لكل بوصة مربعة، 35 كيلو بوصة لكل بوصة مربعة
- الاستطالة في 2 بوصة – 8%-10%
- الخصائص النموذجية:
- إنتاجية UTS – 45 كيلو لكل بوصة مربعة، 41 كيلو بوصة لكل بوصة مربعة
- الاستطالة في 2 بوصة – 12%-17%
- قوة القص – 30 كيلو لكل بوصة مربعة
الألومنيوم
جدول بيانات الشريط
OCTG (OLAJ ÉS GÁZIPARI، PETROKÉMIAI CSÖVEK)، ÉGHETŐ ANYAGOK VEZETÉSÉRE
الكالماس سزوفيك
OCTG عزاز من الألف إلى الياء أون. éghető Anyagok vezetésére alkalmas csöveket elsősortan olaj és gázipar számára forgalmazzuk،
csővezeték építéshez, szerelési és karbantartási munkákhoz hossz hegesztett és spiral hegesztett kivitelben. لا داعي للقلق
kombinálni tudjuk csőszigeteléssel هو.
Méretválaszték: Ø 21,3-3500 ملم
زابفانيوك: إن 10208-1، إن 10208-2
السعة: L245MB/NB، L290MB/NB، L360 MB/NB، L290 NB/MB، L415 NB/MB، L210GA، L235GA، L245GA، L290GA،
L360GA
هوساك: 4-13 (20) م
OCTG (أنابيب النفط والغاز والبتروكيماويات)، أنابيب مناسبة للتوصيل
مواد قابلة للاحتراق
نحن نتعامل مع أنابيب OCTG الخاصة بنا (التي تسمى الأنابيب المناسبة لتوصيل المواد القابلة للاشتعال) بشكل أساسي للبتروكيماويات
صناعة النفط والغاز لأنابيب الخطوط الكبيرة والصغيرة، ومشروع الصيانة الملحومة حلزونيًا والملحومة طوليًا.
يمكن دمج هذه المنتجات الإلكترونية مع العزل والطلاءات.
تشكيلة الحجم: Ø 21,3-3500 ملم
المعايير: إن 10208-1، إن 10208-2
الصفات: L245MB/NB، L290MB/NB، L360 MB/NB، L290 NB/MB، L415 NB/MB، L210GA، L235GA، L245GA، L290GA، L360GA
الأطوال: 4-13 (20) م
API 5CT J55 غلاف الزيت الأنابيب غير الملحومة درجات الصلب: K55، J55، L80-1، N80، C90، C95، P110، T95
المعيار: API 5CT، API 5D
درجات الصلب: K55، J55، L80-1، N80، C90، C95، P110، T95
الحجم: 2 3/8"-4 1/2"*0.167"-0630"
غلاف الأنابيب
أنابيب أنابيب الصلب
أنابيب غلاف الزيت / الأنابيب الفولاذية
بما في ذلك الغلاف العادي، والغلاف المضاد للانهيار، والغلاف المضاد للتآكل، والغلاف عالي القوة
بمثابة جدران البئر.
المعيار: API 5CT
درجات الصلب: k55، J55، L80، N80، C90، C95، P110 T95، M65، E75، X95، G105، S135
1) الأنابيب
القطر الخارجي: 2 3/8 بوصة ----- 4 1/2 بوصة
الوزن: 0.167 "-----0.630"
ملاحظة: P: نهاية عادية، N: غير مضطرب، U: اضطراب خارجي، T&C: ملولب ومقترن.
2) الغلاف
القطر الخارجي: 2 3/8 بوصة ----20 بوصة
الوزن: 0.205 بوصة --- 0.5 بوصة
ملاحظة: P: نهاية عادية، S: خيط مستدير قصير، L: خيط مستدير طويل
طول
ر1ر2ر3
الأنابيب 6.10-7.32 م 8.53-9.75 م 11.58-12.80 م
الغلاف 4.88 - 7.62 م 6.72 - 10.36 م 10.36 - 14.63 م
3) أنبوب الحفر
القطر الخارجي: 2 3/8 بوصة - 5 1/2 بوصة
بالوزن: 0.280 بوصة - 0.449 بوصة
ملاحظة: الاتحاد الأوروبي: اضطراب خارجي، الاتحاد الأوروبي: اضطراب داخلي وخارجي
خيط وصلة الأداة يكون باليد اليمنى أو اليسرى
غلاف وأنابيب ملحومة
تم إنتاجه في كامروز وكالجاري وريد دير وريجينا.
الدرجات
- API 5CT H40، J55، L80، N80 وP110؛ والملكية E80.
أقطار
- 2 3/8 - 16 بوصة (60.3 - 406.4 ملم)
سمك الجدار
- 0.190 - 0.545 بوصة (4.8 - 13.8 ملم)
الأطوال
غلاف سلس
تتميز بمنتجات الغلاف غير الملحومة الجديدة الخاصة!
أنتجت في بويبلو.
الدرجات
- API 5CT N80، L80، P110 والملكية CF95.
- الملكية ENA 80-SS
- الملكية ENA Q125-HCl
أقطار
- 7 - 9 5/8 بوصة (177.8 - 244.5 ملم)
سمك الجدار
- 0.317 - 0.595 بوصة (8.5 - 15.1 ملم)
أنابيب النفط API، أنابيب الغلاف
| يكتب |
التسمية 1
(في)
|
القطر الخارجي
(مم)
|
سمك الجدار
(مم)
|
درجة |
نوع الخيط |
طول |
| غلاف |
4-1/2 |
114.30 |
5.21-8.56 |
H40-P110 |
شركة الاتصالات السعودية
إل سي
قبل الميلاد
|
4.88-13.5 م |
| 5 |
127.00 |
5.59-12.70 |
H40-P110 |
| 5-1/2 |
139.70 |
6.20-22.22 |
H40-P110 |
| 6-5/8 |
168.28 |
7.32-12.06 |
H40-P110 |
| 7 |
177.80 |
5.87-22.22 |
H40-P110 |
| أنبوب النفط |
2-3/8 |
60.32 |
4.24-8.53 |
H40-P110 |
نو
الاتحاد الأوروبي
|
6.1-12.8 م |
| 2-7/8 |
73.02 |
5.51-11.18 |
H40-P110 |
| 3-1/2 |
88.90 |
5.49-13.46 |
H40-P110 |
| 4 |
101.60 |
5.74-15.49 |
H40-P110 |
| 4-1/2 |
114.30 |
6.88-16.00 |
H40-P110 |
| درجة |
قوة الخضوع (ميغاباسكال) |
قوة الشد (ميغاباسكال) |
صلابة |
| J55 |
379-522 |
> 517 |
|
| ك55 |
379-552 |
> 655 |
|
| N80 |
552-758 |
> 689 |
|
| L80-1 |
552-655 |
> 689 |
23-241 |
| C90 |
621-724 |
> 689 |
25.4-255 |
| C95 |
655-758 |
> 724 |
|
| T95 |
655-758 |
> 724 |
25.4-255 |
| ص110 |
758-965 |
> 862 |
|
صور أنابيب النفط غير الملحومة API 5CT J55
