جميع المنتجات
اتصل شخص :
amy
UNS S41600 الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة أنبوب T-416 صلب شريط الأحجام نموذجي ASTM A582
| مكان المنشأ | الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية | Best |
| إصدار الشهادات | API/CE/ ISO / |
| رقم الموديل | 1/4 "-48" |
| الحد الأدنى لكمية | أجهزة الكمبيوتر 1 |
| الأسعار | 1200 usd/ton |
| تفاصيل التغليف | التعبئة والتغليف الشحن العادية أو يعتمد على متطلبات العملاء |
| وقت التسليم | 5-8 يوم عمل |
| القدرة على العرض | 10000 طن / فراشة |
اتصل بي للحصول على عينات مجانية وكوبونات
واتس اب:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
سكايب: sales10@aixton.com
إذا كان لديك أي قلق ، فنحن نقدم مساعدة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة.
xتفاصيل المنتج
| اساسي | سبيكة 800 دوبلكس Satinless الصلب سلس الأنابيب | درجة | السبائك 800 |
|---|---|---|---|
| بحجم | 14" | مكان المنشأ | الصين |
| مواد | 2205/2507 | سنة الإنتاج | 2018 |
| تسليط الضوء | أنابيب الصلب المزدوجة,أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين |
||
منتوج وصف
اسم الإنتاج:
جودة عمود المضخة T-316 (PSQ)
مميزات
- بعبارات بسيطة ، T-316 هو الموليبدينوم الذي يحمل T-304 ؛ إضافة الموليبدينوم يزيد بشكل كبير من مقاومة التآكل وخصائصها الميكانيكية في درجات حرارة مرتفعة. هذا المزيج من مقاومة التآكل وارتفاع زحف وقوة الشد ، بالإضافة إلى خصائص تشكيل ورسم الباردة جيدة يجعل T-316 مناسبة لمجموعة واسعة جدا من التطبيقات.
- T-316L عبارة عن تعديل منخفض الكربون يقلل من هطول الأمطار في كربيد أثناء اللحام والتعرض لدرجات حرارة مرتفعة في نطاق 425 درجة مئوية / 815 درجة مئوية. لتر يمكن استخدامها في حالة ملحومة. يحتوي T-316N على نسبة نيتروجين أعلى من T-316 لزيادة القوة مع الحد الأدنى من التأثير على ليونة ومقاومة التآكل.
- T-316 غير مغنطيسي في الحالة المصلبة ولا يمكن تقويته بالمعالجة الحرارية ، لكنه يعمل بقوة. Machinability ما يقرب من 42 ٪ - 70 قدم السطح في الدقيقة الواحدة.
تطبيقات نموذجية
- تستخدم على نطاق واسع في صناعة اللب والورق والكيماويات والبتروكيماويات والأسمدة والصناعات الدوائية. المبادلات الحرارية والتطبيقات البحرية وصناعة الطائرات والتجهيزات والمكونات المعمارية. مهاوي المضخة.
التآكل والمقاومة للحرارة
- T-316 أكثر مقاومة للظروف المسببة للتآكل من أي من الدرجات الأكثر استخدامًا غير القابل للصدأ (لكن انظر T-317). مقاومة جيدة جداً لمركبات الكبريت المستخدمة في معالجة اللب والورق. مقاومة جيدة للأحماض الكبريتيك والكبريتية والفوسفورية والأملاح ، وكذلك كبريتيد الهيدروجين ؛ لكن مقاومة ضعيفة لأحماض الهيدروكلوريك والهيدروفلوريك. مقاومة ممتازة للمقياس عند درجات حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية في الخدمة المستمرة ، وما يصل إلى 850 درجة مئوية للخدمة المتقطعة.
الخواص الميكانيكية
- 75000 رطل من قوة الشد الدنيا
- 30،000 رطل الحد الأدنى للعائد
- استطالة الحد الأدنى 35 ٪ (في 2 ")
- الحد الأدنى 50 ٪ من مساحة (R / A)
الفولاذ المقاوم للصدأ T-410 ، T-410S (UNS S41000 ، S41008)
- 12 ٪ من الكروم الصلب المقاوم للصدأ Martensitic صلابة.
- متوفر في معظم الأشكال - ورقة ولوحة إلى A176 و A240 ؛ أشرطة إلى A276 و A479 و A193 Grade B6
الفولاذ المقاوم للصدأ T-416 (UNS S41600)
- 12 ٪ الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ.
يتوفر بشكل أساسي في مقاطع الأسلاك والشريط ASTM A581 و A582.
تحليل نموذجي
C
مليون
P
S
كر
مو (اختيار)
.15 كحد أقصى
1.25 كحد اقصى
.06 كحد أقصى
.15 كحد أقصى
12/14
.60 كحد أقصى
مميزات
- يتم وصف T-416 بكل بساطة على أنه تعديل بالقطع الحر لـ T-410. إن إضافة الفسفور والكبريت هي المسؤولة عن تحسين قابلية الماكينة ، ولكن ينتج عنها بعض العيوب مثل قيم التأثير الأقل وسوء قابلية اللحام. ومع ذلك ، تم تصميم الفولاذ من أجل التشغيل المجاني وهو الأفضل في جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ. معدل يصل إلى 90 ٪ - 160 قدم السطح في الدقيقة.
- يتم توفير T-416 بشكل أساسي في الحالة الصلبة ؛ لكنه يستجيب للمعالجة الحرارية التقليدية ويمكن الحصول على مجموعة واسعة من الخواص الميكانيكية. إنه مغناطيسي في جميع الظروف.
- T-416 متاح أيضًا بجودة Pump Shaft.
تطبيقات نموذجية
- يستخدم T-416 في جميع التطبيقات التي تتطلب الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل من T-410 - بالإضافة إلى الآلات الحرة. مهاوي المضخة ، المكابس ، الصمامات ، الأجزاء الآلية المكسورة بالبرغي ، المكسرات ، البراغي ، الأزرار.
التآكل والمقاومة للحرارة
- يتم الحصول على المقاومة القصوى بواسطة المواد الصلبة والأرضية والمصقولة. مقاومة ممتازة للمياه العذبة ، القلويات الخفيفة والأحماض ، الأجواء الجافة ، الأملاح المحايدة والأساسية. مقاومة عادلة لتوسيع نطاق يصل إلى 675 درجة مئوية في الخدمة المستمرة.
المعالجة الحرارية
- الصلب - الحرارة إلى 850˚ / 900˚C لمدة 30 دقيقة لكل بوصة من سمك المقطع. تبرد ببطء في الفرن.
- تصلب - الحرارة إلى 950˚ / 1000˚C وإخماد أقسام كبيرة في الزيت. قد تطفأ المقاطع الصغيرة في الهواء.
- التقسية - وفقًا للخصائص الميكانيكية المطلوبة ، ولكن لا ينصح باستخدام نطاق 400˚ / 580 درجة مئوية.
مميزات
- T-410 هو درجة الكروم الأساسية في سلسلة "400". يمكن معالجتها بالوسائل التقليدية لتطوير خصائص عالية القوة مع ليونة جيدة. في الواقع ، في الحالة المعالجة حرارياً ، يقوم T-410 بتطوير أقصى مقاومة للتآكل ، خاصةً عند الأرض ومصقول. وعندما تتم المعالجة بالحرارة لـ HRC 18/22 ، مع تقسية مزدوجة ، لكل NACE MR01-75 ، فإنها تقاوم التآكل في بيئات الغاز الحامضة الشديدة. ممتاز للأجزاء شديدة الضغط التي تحتاج إلى حرارة معتدلة ومقاومة التآكل بقوة عالية.
- يحد T-410S من محتوى الكربون بنسبة 0.8٪ كحد أقصى لتحسين قابلية اللحام ، خاصةً في الألواح والصفائح.
- T-410 مغناطيسي في جميع الظروف. يتميز بخصائص تصنيع أفضل من درجات الكروم والنيكل ويصنف في 54٪ إلى 90 قدمًا في الدقيقة.
تطبيقات نموذجية
- أجزاء الماكينة ، مهاوي المضخة ، مفاصل الانفجار ، مانعات الانفجار ، المكابس ، أجزاء الصمام ، البراغي ، البطانات ، أجزاء المحرك النفاث ، براميل البندقية ، الأجهزة ، أدوات المائدة
التآكل والمقاومة للحرارة
- يقاوم التآكل الجوي والقلويات والأحماض المعتدلة والأحماض الغذائية والأجواء الريفية والصناعية. يقاوم التوسع في درجات حرارة تصل إلى 675 درجة مئوية في الخدمة المستمرة.
المعالجة الحرارية
- الصلب - الحرارة إلى 850˚ / 900˚C لمدة 30 دقيقة. لكل بوصة من سمك القسم وبارد بطيء.
- تصلب - الحرارة إلى 950˚ / 1000˚C وتطفئ في الزيت أو الماء أو الهواء وفقا للقسم والخصائص المطلوبة.
- التخفيف - وفقًا للخصائص المطلوبة ، ولكن يجب تجنب النطاق 400˚ / 580 درجة مئوية بسبب انخفاض قيم التأثير التي تؤدي إلى درجات الحرارة هذه. مزدوجة خفف في 660˚ / 640˚C لمقاومة SSC.
الفولاذ المقاوم للصدأ T-316 ، T-316L ، T-316N
(UNS S31600 ، S31603 ، S31653)
- 18-12-3 الكروم الصلب المقاوم للصدأ الأوستنيتي من الكروم والنيكل.
- متوفر في معظم الأشكال والصفائح واللوحات والملفات إلى ASTM A240 ؛ مقاطع شريط إلى ASTM A276 & A479
مميزات
- تشبه بشكل أساسي T-316 ؛ لكن زيادة محتوى الكروم والنيكل والموليبدينوم ينتج عنه مقاومة أفضل للتآكل وقوة شد أعلى وقوة زحف أعلى من T-316.
- يستخدم T-317L مع محتوى كربون أقصى يبلغ 0.3٪ لتقييد ترسيب الكربيد أثناء اللحام وفي التطبيقات التي تتطلب أقصى مقاومة للتآكل. في الواقع ، بالنسبة للكميات الصغيرة ، يتوفر T-317 بشكل متكرر فقط باعتباره T-317L.
- T-317 غير مغناطيسي في الحالة المصلبة وغير قابل للعلاج عن طريق المعالجة الحرارية. Machinability 39 ٪ - 65 قدم في الدقيقة الواحدة.
تطبيقات نموذجية
- آلات ومعدات تصنيع اللب والورق والمواد الكيميائية والصيدلانية.
التآكل والمقاومة للحرارة
- مقاومة التآكل أفضل بكثير أن T-316 في نفس البيئات. مقاومة جيدة للأكسدة في الخدمة المستمرة حتى 925 درجة مئوية وفي الخدمة المتقطعة إلى 879 درجة مئوية.
مميزات
- بعبارات بسيطة ، T-316 هو الموليبدينوم الذي يحمل T-304 ؛ إضافة الموليبدينوم يزيد بشكل كبير من مقاومة التآكل وخصائصها الميكانيكية في درجات حرارة مرتفعة. هذا المزيج من مقاومة التآكل وارتفاع زحف وقوة الشد ، بالإضافة إلى خصائص تشكيل ورسم الباردة جيدة يجعل T-316 مناسبة لمجموعة واسعة جدا من التطبيقات.
- T-316L عبارة عن تعديل منخفض الكربون يقلل من هطول الأمطار في كربيد أثناء اللحام والتعرض لدرجات حرارة مرتفعة في نطاق 425 درجة مئوية / 815 درجة مئوية. يمكن استخدامه في حالة اللحام. يحتوي T-316N على نسبة نيتروجين أعلى من T-316 لزيادة القوة مع الحد الأدنى من التأثير على ليونة ومقاومة التآكل.
- T-316 غير مغنطيسي في الحالة المصلبة ولا يمكن تقويته بالمعالجة الحرارية ، لكنه يعمل بقوة. Machinability ما يقرب من 42 ٪ - 70 قدم السطح في الدقيقة الواحدة.
- T-316 متاح أيضًا بجودة المضخة.
تطبيقات نموذجية
- تستخدم على نطاق واسع في صناعة اللب والورق والصناعات الكيماوية والبتروكيماوية والأسمدة والصيدلانية. المبادلات الحرارية والتطبيقات البحرية وصناعة الطائرات والتجهيزات والمكونات المعمارية.
التآكل والمقاومة للحرارة
- T-316 أكثر مقاومة للظروف المسببة للتآكل من أي من الدرجات الأكثر استخدامًا غير القابل للصدأ (لكن انظر T-317). مقاومة جيدة جداً لمركبات الكبريت المستخدمة في معالجة اللب والورق. مقاومة جيدة للأحماض الكبريتيك والكبريتية والفوسفورية والأملاح ، وكذلك كبريتيد الهيدروجين ؛ ولكن ضعف المقاومة للأحماض الهيدروكريليك والهيدروفلوريك. مقاومة ممتازة للمقياس عند درجات حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية في الخدمة المستمرة وما يصل إلى 850 درجة مئوية للخدمة المتقطعة.
الفولاذ المقاوم للصدأ T-304 ، T-304H ، T-304L
(UNS S30400 ، S30409 ، S30403)
الفولاذ المقاوم للصدأ
T-310 ، T-310S
مميزات
- هذه فولاذ مقاوم للصدأ من الكروم والنيكل الأوستنيتي مع مقاومة أكسدة ممتازة وقادرة على مقاومة درجات الحرارة حتى 1150 درجة مئوية في الخدمة المستمرة. كما أنها توفر مقاومة جيدة لبيئات الكربنة. T-310S هو مجرد تعديل منخفض الكربون والذي يفضل في البناء الملحوم.
تطبيقات نموذجية
- أجزاء الفرن ، وصناديق الكربنة ، وصواني المعالجة الحرارية ، وبطانات الفرن ، والمبادلات الحرارية ، وأجزاء التوربينات الغازية ، وحلقات المحرك النفاث.
التآكل والمقاومة للحرارة
- تم تصميم T-310 / T-310S في المقام الأول لمقاومة الحرارة ، وهو جيد حتى 1150 درجة مئوية للخدمة المستمرة وتقديم مقاومة إلى 1038 درجة مئوية للخدمة المتقطعة. أنها توفر مقاومة جيدة للتعب الحراري والتدفئة دوري. مقاومة ممتازة للتآكل في درجات الحرارة العادية ، مع مقاومة جيدة للكربنة والحد من البيئات في درجات الحرارة العالية.
الخواص الميكانيكية
- نموذجي - في درجة حرارة الغرفة
- قوة الشد - 95000 رطل (655 ن / مم 2)
- مقاومة الخضوع - 45000 رطل (310 نانومتر / مم 2)
- استطالة - 50 ٪
- صلابة - Rb 179 (89)
مميزات
- ربما الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأكثر تنوعا والأكثر استخداما للأغراض العامة. إنها ممتازة للتشكيل والرسم واللحام ، وتوفر مقاومة جيدة للتآكل دون التلدين بعد اللحام. يسمح تحليل الكربون المنخفض للغاية لـ T-304L ، الذي يقيد ترسيب الكربيد أثناء اللحام ، باستخدام هذا الفولاذ في الخدمة المسببة للتآكل في الحالة الملحومة. يعتبر T-304L ضروريًا بشكل خاص عند وجود أقسام أثقل. T-304H عبارة عن تعديل يحتوي على 0،04/1 كربون ولا يحتوي على محتوى من النيتروجين. متطلبات الاختبار الميكانيكية هي نفس متطلبات T-304 لكن النوع "H" لا يخضع عادة لاختبار التآكل بين الخلايا الحبيبية. لا يمكن تصلب T-304 عن طريق المعالجة الحرارية ولكنه يعمل تصلب. أنها غير المغناطيسية عندما صلب. Machinability ما يقرب من 45 ٪ - 75 قدم السطح في الدقيقة الواحدة
تطبيقات نموذجية
- تستخدم هذه الدرجات على نطاق واسع في صناعات الألبان والمشروبات والتخمير والنبيذ والمواد الغذائية حيث تكون أعلى درجة من النظافة ذات أهمية قصوى. المعدات الكيماوية وخزانات التخزين ، الأوعية المبردة ، المصارف ، أواني الطهي وأدوات المطبخ ، الزخارف المعمارية ، معدات تكرير البترول
التآكل والمقاومة للحرارة
- T-304 مقاوم للغاية للأحماض المؤكسدة القوية ، مثل حمض النتريك ، ويقاوم العديد من المواد الكيميائية العضوية وغير العضوية. ممتاز للمنتجات البترولية الساخنة. لديها مقاومة جيدة النطاق تصل إلى 900 درجة مئوية في الخدمة المستمرة و 843 درجة مئوية للخدمة المتقطعة. سيكون T-304L متساوية ومتفوقة بشكل عام.
المنتجات الخاصة - الفولاذ أداة
P20 + S ، 420 و 420 ESR
مميزات
- صلابة كما زودت 280-325 BH
- تحسين machinability إلى P20 مع polishability جيدة
تطبيقات نموذجية
- قوالب البلاستيك ، إطارات قوالب ويموت الضغط يموت
- الأكمام المستلمين
المعالجة الحرارية النموذجية
- راجع المعلومات الخاصة بـ P20
تخصص -
AISI 420 و 420 ESR
- الدرجات العفن البلاستيك
تحليل نموذجي
مميزات
- مسحوبة على البارد ، بلا مركز.
- الانتهاء من السطح نموذجي:
- نظيفة ، النهاية السلس مشرق. عيب مجانا.
- الانتهاء من أكثر سلاسة من تحولت السلس. RMS
- النهاية: 30 ماكس مضمونة.
- الاستقامة 0.0625 "في 5 أقدام.
تطبيقات نموذجية
- مهاوي القوارب ، قضبان الأسطوانة ، اللب ، الورق ، الصناعات الكيماوية والبتروكيماوية.
مميزات
- مقاومة التآكل بالإضافة إلى القابلية للتشكيل الجيد
- قابلية عمل جيدة بسبب علاج الكالسيوم الإضافي
- للتطبيقات الشديدة يُقترح 420 ESR
تطبيقات نموذجية
- قوالب لمعالجة المواد البلاستيكية المسببة للتآكل
سبيكة 800 سلس الأنابيب
من 1/8 "قطر إلى 12" قطر.
- يتم تخزين الأوراق من 26 GA إلى 10 GA. أقصى عرض 60 ".
- يتم تخزين اللوحات من 3/16 "إلى 3".
- T303 CD جولات ، السداسي
- T304 / 304L جولات
- T304 HRAP الشقق ، حافة الشق وطاحونة الحافة
- السداسي T304 CD / HRAP
- T304 HRAP الزوايا
- T304 / 304L 2B و # 4 إنهاء ورقة / لفائف
- T304 / 304L HRAP ورقة / لفائف
- T304 / 304L لوحة HRAP
- لوحة 309S
- لوحة T310 / T310S
- T316 / 316L جولات
- T316L CG Rounds
- T316L زوايا HRAP
- T316 / 316L PSQ Rounds
- T316 HRAP الشقق ، حافة الشق وطاحونة الحافة
- السداسي T316 CD / HRAP ، المربعات
- T316 / 316L 2B إنهاء ورقة / لفائف
- لوحة T316 / 316L ، HRAP
- لوحة T317L ، HRAP
- T410 HT CG / RT Rounds & NACE MR-01-75
- T410 CG Rounds
- T416 PSQ جولات
- T630 / 17-4PH الشرط "A" جولات
- T630 / 17-4PH H1150 (NACE) طلقة
- 15-5PH
- دوبلكس 2205 (UNS S31803) جولات
- XM-19
- 13 ٪ كروم
- 9Cr-1Mo
- سبيكة 20Cb3
- لوحة دوبلكس 2304 (UNS S32304)
- صفيحة دوبلكس 2205 (UNS S31803 / S32205)
- 904 لتر
- لوحة HMo 1925 (الموليبدينوم 6 ٪)
4140 CD والأنابيب الميكانيكية غير الملحومة الساخنة ، L80 & P100
- أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الزينة
- مكونات الحفر غير المغناطيسية ، Staballoy AG 17TM
- تعزيز مقاومة التآكل الصلب غير المغناطيسية ، Datalloy 2TM
- سبائك النيكل / الكوبالت 400 ، 500
- سبائك النيكل / الكوبالت المقاومة للتآكل ، C-276 ، C-22
- أداة فولاذ الحفر / التعدين
قالب حديد الزهر المستمر - الحديد الرمادي الرمادي - G2
- حديد الزهر المستمر - 80-55-06
- حديد الزهر المستمر - 100-70-02
يتم تخزين قضبان الصلب الكربوني (المدرفلة على الساخن) من 1 "إلى 24".
يتم تخزين قضبان الصلب الباردة الانتهاء من 1/8 "إلى 8" القطر.
- 1018 طلقة
- 1040/1045 طلقة
- A105 / A350-LF2
- 1018 جولة الصلب الباردة الانتهاء ، المربعات ، الشقق
- 12L14 الباردة انتهى جولات الصلب ، السداسي
- 1045 مهاوي الصلب الباردة الانتهاء من الأرض
- 1045 مهاوي مطلي بالكروم الصلب الباردة الانتهاء (الإمبراطوري ومتري)
-1045 الباردة تصلب التعريفي الصلب تصلب ، مطلي بالكروم مهاوي (الامبراطوري ومتري
- 1144 القرص الصلب البارد عالي الدقة
− 6061 T6 جولات
المصبوب البرونزي
- SAE 660 Bearing Bronze (C93200، ASTM B505)
- سبائك الألومنيوم 954 البرونزية (C95400 ، ASTM B505)
القضبان الفولاذية الفولاذية (المدرفلة على الساخن) مخزنة من قطر 3/8 "إلى 26"
- 3312 صلب الجولة
- 4130 طلقة المعالجة حراريا ، API 6A
- 4140 جولات صلب
- 4140 صلب السداسي ، المربعات ، الشقق
- 4140 طلقة HTSR
- 4140 طبق
- 4140 Rc 22 دورات الحد الأقصى
- 4140 من الصلب المطلي على البارد مطلي بالكروم و HTSR الدقة الأرضية المسحوبة على البارد
- 4145H وزارة الدفاع HTSR
- 4150 طلقة HTSR المعالجة بالكالسيوم
- 4330 + V التعديل ، HTSR
- 4340 صلب صلب ، CQ و AQ ، الساحات والشقق
- 4340 HTSR جولات ، CQ و AQ
- EN30B إخماد وجولات الصلب ، جولات صلب
- 8620 طلقة مدرفلة على الساخن ، وباردة
- 52100
سبيكة 800 سلس الأنابيب
أنبوب سبائك النيكل 800 قوي ومقاوم للأكسدة والكربنة في درجات حرارة مرتفعة. يقاوم هجوم الكبريت ، الأكسدة الداخلية ، التحجيم والتآكل في مجموعة واسعة من الأجواء.
تشمل التطبيقات النموذجية المبادلات الحرارية وأنابيب العمليات وتركيبات الكربنة ومنتجعاتها وتغليف عناصر التسخين وأنابيب مولد البخار النووي والمكونات الأخرى.
حجم الأسهم المدى:
التطوير التنظيمي: 1/2 "إلى 6"
الجدار: الجدول 40 من خلال الجدول 80
المواصفات: ASTM B407 ، ASME SB407
| التركيب الكيميائي النموذجي ٪ | |
| النيكل | 30،0-35،0 |
| حديد | 39.5 دقيقة |
| السيليكون | 1.0 كحد اقصى |
| كبريت | 0.015 كحد اقصى |
| كربون | 0.10 كحد أقصى |
| المنغنيز | 1.50 كحد أقصى |
| نحاس | 0.75 كحد اقصى |
| شركة | 0،15-0،60 |
| كر | 19،0-23،0 |
| منظمة الشفافية الدولية | 0،15-0،60 |
| الخواص الميكانيكية النموذجية | |
| صلب | 1000 رطل |
| مقاومة الخضوع (0.2٪ تعويض) | 65 دقيقة رطل |
| قوة الشد | 25 دقيقة رطل |
| استطالة ٪ في 2 بوصة | 30 |
Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
42SN 42 0251: 1989 "Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot"
DIN 17175: 1979 "Bezešvé trubky z žáropevných ocelí" jakostní stupeň I
ASTM A 106: 2004 + ASME SA 106: 2004 "Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot"
ASTM A 192: 20021 "Specifikace pro bezešvé kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků"
ASTM A 210: 2004 1 "Specifikace pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku"
ASTM A 333: 2004 + ASME SA 333: 2001 "Specifikace pro bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot"
ASTM A 530: 2004 + ASME SA 530M: 2001 "Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí"
ASTM A 450: 2004 "Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových، feritických slitinových a austenitických slitinových ocelí"
NF A 49 - 211: 19891 "Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot"
EN 10208-1،2: 19971 ، 1996 "Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média"
EN 10210-1،2: 1994، 1997 "Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí"
EN 10216-2: 2002 + A1 2004 "Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely" على مدار 2 - Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3: 2002 + A1 / 2004 "Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely" على مدار 3 - Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081: 1997 "Pažnice typ III pro hlubinné vrtání - technické dodací podmínky"
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí، tak v kotlovém أثبتتني z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem، pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448، ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
a ČSN 42 5716.
سبيكة 800 سلس الأنابيب صور
عروض أنابيب SX-Clad
• قوة ميكانيكية أعلى بسبب الترابط بنسبة 100 ٪
• قدرة لحام ممتازة ، ونقل الحرارة والاستقرار الحراري
• ثبت مقاومة التآكل من عائلة NiCr من السبائك
• جدران أرق ووزن أقل مقارنة بأنبوب CRA الصلب
بسبب ارتفاع قوة أنبوب الكربون الصلب المضيف
• خصائص ميكانيكية فائقة لأن كلا المكونين
لديها هياكل المطاوع
• سهولة التركيب واللحام الميداني ، بفضل التحكم في العملية
من CRA وأبعاد المضيف.
يمكن إنتاج مجموعة كاملة من التركيبات البارد من جميع أنواع SX-Clad
مجموعات - 1: 1 تنتج من أنابيب SX-Clad القياسية الحجم. لا خاص
هناك حاجة إلى أبعاد والتفاوتات كمادة انطلاق للتركيب
إنتاج.
نطاق القطر: المدى الحالي يصل إلى 14 "OD
سمك الجدار: حتى الجدول 160
(سمك خاص متاح)
طول المدى: يصل إلى طول 1280m / 42 قدم. (اعتمادا
على OD وسمك الجدار)
سماكة الغلاف: عادة من 2.5 مم إلى 4 مم (0.10 "إلى 0.16")
(سمك خاص متاح)
المجموعات المتاحة:
المواد المضيفة
الكربون الصلب SS304 / 304L
درجات عالية الغلة SS316 / 316L
سبائك الصلب منخفضة SS317 / 317L
فولاذ مقاوم للصدأ SS321 / 321H
كروم مولي فولاذ SS347 / 347H / SS904 / 904L
سبيكة 825 / سبائك 625 وغيرها
المنتجات الموصى بها
